עולם החיבורים החשמליים עשיר באופן מפתיע בהזדמנויות לחדשנות ויעילות כאשר חברות יודעות כיצד לעבוד עם יצרני מחברים מיוחדים. בין אם אתם מפתחים אב טיפוס חד פעמי, מגדילים קו ייצור או מחפשים פתרונות חזקים לסביבות קשות, הבנת אופן מינוף חברות מחברים חשמליים יכולה לחסוך זמן, להפחית עלויות ולשפר את ביצועי המוצר. המשיכו לקרוא כדי לגלות גישות מעשיות, מלכודות שיש להימנע מהן ואסטרטגיות ליצירת שותפויות פרודוקטיביות.
לכל עיצוב יש דרישות ייחודיות, והמחבר הנכון יכול להיות ההבדל בין מוצר מצטיין למוצר שמתפקד בצורה נחותה באופן עקבי. מאמר זה בוחן צעדים מעשיים ושיטות עבודה מומלצות בתעשייה המסייעות לצוותי הנדסה ורכש לפתוח פתרונות מותאמים אישית מספקי מחברים. החל ממפרטים ראשוניים ובחירת ספקים דרך יצירת אב טיפוס, בדיקות, ניהול שרשרת אספקה ותמיכה לאחר הייצור, תמצאו הדרכה החלה על פני מגזרים שונים, כולל אוטומציה תעשייתית, מכשור רפואי, תעופה וחלל, טלקומוניקציה ואלקטרוניקה צרכנית.
הבנת הדרישות הטכניות והעסקיות שלך
לפני שאתם פונים לחברת מחברים, נקודת ההתחלה הברורה ביותר היא הבנה יסודית ותעדופית של מה שהפרויקט שלכם באמת צריך. דרישות טכניות חייבות לעלות מעבר למספר פינים פשוט וצורות המארז. קחו בחשבון דרישות חשמליות כגון קיבולת זרם, פריצת מתח, התנגדות מגע ושלמות האות בתדרי ההפעלה שאתם מתכננים להשתמש בהם. טווחי טמפרטורות להפעלה ואחסון משפיעים על בחירת החומרים ובחירות הציפוי. דרישות מכניות כמו מחזורי חיבור, כוחות הכנסה והוצאה, סבילות זעזועים ורעידות ותכונות נעילה מכניות יקבעו את חוסנו של המחבר. שיקולים סביבתיים - חשיפה ללחות, כימיקלים, קרינת UV, ערפל מלח או אבק - מכתיבים את הצורך באיטום, אטמים וחומרים עמידים בפני קורוזיה.
מנקודת מבט עסקית, כמות, יעדי עלות, רגישות לזמן אספקה וציפיות מחזור חיים הם קריטיים באותה מידה. להוכחת היתכנות חד פעמית יש צרכים וסבילות שונים בהשוואה לתוכנית ייצור רב שנתית. יש לקבוע כמויות הזמנה מינימליות מקובלות, קצבי הרצה עתידיים פוטנציאליים, והאם התכנון עשוי להיות כפוף לביקורות רגולטוריות או דרישות עקיבות. כאשר צוות פיתוח המוצר אוסף את הקריטריונים הטכניים והעסקיים הללו, קל הרבה יותר להעביר את הכוונה לספק ולאותו ספק להציע פתרונות מתאימים.
תיעוד מוקדם של מקרי שימוש ומצבי כשל הוא גם בעל ערך. ספקו תרחישי מקרה גרוע ביותר: מה קורה אם המחבר מאבד מגע לרגע? האם מגע לסירוגין נסבל, או שמא הוא יגרום לסכנה בטיחותית? האם ישנן חששות לגבי תאימות אלקטרומגנטית הקשורה למעגלים סמוכים? בנוסף, כללו אילוצי הרכבה מכניים כגון חיתוכים בפאנל, גישה לחיבור בחללים סגורים, או צורכי הכנסה אוטומטיים עבור קווי הרכבה. אם המוצר יהיה ניתן לתיקון בשטח, ציינו האם יש צורך לתקן את המחברים ללא כלים מיוחדים, או האם השירות יבוצע רק על ידי טכנאים מיומנים.
הבנת הנוף הרגולטורי וההסמכה עבור המוצר שלכם יכולה להשפיע על עיצוב המחברים. מכשור רפואי, מכלולי תעופה וחלל ומערכות רכב עומדים בפני סטנדרטים ודרישות תיעוד שונות. בחרו חומרים ותהליכים התומכים בהסמכות אלו, וזהו האם הסמכות מערכת ניהול איכות של ספקים (כגון ISO 9001 או IATF 16949) נחוצות לתוכנית שלכם. לבסוף, איזנו בין הרצון להתאמה אישית לבין היתרונות של רכיבים סטנדרטיים; תכונות מותאמות אישית מוסיפות עלות וזמן אספקה, לכן תעדפו צרכים ייחודיים שבאמת דורשים פתרונות בהתאמה אישית. מסמך דרישות מובנה ומקיף מונע זחילת טווח ומייעל את שיתוף הפעולה עם שותף המחברים שבחרתם.
בחירת שותף מתאים לחברת מחברים חשמליים
בחירת שותף אינה רק עניין של מציאת הצעת המחיר הנמוכה ביותר; היא דורשת הערכה של יכולת טכנית, כושר ייצור, מערכות איכות והתאמה תרבותית. התחילו במחקר של חברות בעלות ניסיון רלוונטי בתעשייה שלכם ובתכנון רכיבים לסביבה הטכנית שלכם. חפשו ספק שיכול להוכיח היסטוריית פרויקטים מוצלחת עם אילוצים חשמליים, מכניים וסביבתיים דומים. מקרי בוחן, עיצובי ייחוס טכניים והמלצות מלקוחות קודמים מספקים תובנות לגבי האופן שבו הם מתמודדים עם אתגרים.
העריכו את יכולותיהם ההנדסיות. ספק עם מעבדות תכנון, סימולציה ובדיקה פנימיות יכול לבצע איטרציות מהירות ולספק המלצות הנדסיות במקום רק למלא מפרטים. ודאו שיש להם גישה לכלי סימולציה חשמליים לשלמות אותות, ניתוח תרמי וניתוח אלמנטים סופיים מכניים אם היישום שלכם דורש זאת. יכולתם להציע התאמות לתכנון לייצור מעידה על בגרות ונכונות לייעל הן את הביצועים והן את העלות.
אי אפשר להתעלם מאיכות ומהסמכה. ודאו שמערכות ניהול האיכות של הספק תואמות את הצרכים שלכם. עבור יישומים מורכבים או מוסדרים, לעתים קרובות נדרשות הוכחות להסמכות כמו ISO 9001, ISO 13485, AS9100 או IATF 16949. בקשו לעיין בהליכי הבדיקה שלהם, בקרות חומרים נכנסים, שיטות מעקב ותהליכי פעולות מתקנות. ביקורות ספקים - המבוצעות על ידי הצוות הפנימי שלכם או על ידי צד שלישי מהימן - מסייעות לאשר עמידה בתקנים.
בחנו את גמישות הייצור והקיבולת. חלק מחברות המחברים מצטיינות בייצור בנפח גבוה ובעל וריאציות נמוכות, בעוד שאחרות מצטיינות בייצור בנפח נמוך ובהתאמה אישית רבה. אם אתם צופים שינויים בתכנון או בהתקדמות ייצור, ודאו שהספק יכול להתרחב מבלי להכניס קפיצות בלתי מקובלות בזמני אספקה. חקרו את שרשרת האספקה שלהם עבור חומרי גלם קריטיים - ספקי ציפוי, מקורות פולימרים ומכונות חותמות מתכת - והעריכו את הסיכונים של רכיבים ממקור יחיד.
תקשורת וניהול פרויקטים חשובים. הספקים הטובים ביותר מספקים נקודת קשר אחת, לוחות זמנים ברורים לפרויקט ועדכונים פרואקטיביים. עליהם להיות שקופים לגבי בעיות פוטנציאליות וריאליים לגבי זמני אספקה. תרבות של שיתוף פעולה - שבה מהנדסים משני הצדדים יכולים לעבוד יחד בצורה שוטפת - מפחיתה חיכוכים במהלך מחזורי איטרציה. לבסוף, יש לקחת בחשבון הגנות על קניין רוחני וסודיות. יש לוודא שקיימים הסכמי סודיות ודנו בבעלות על קניין רוחני אם אתם מפתחים יחד מחבר חדשני. בחירת השותף הנכון היא החלטה אסטרטגית המשפיעה על ביצועי המוצר, העלות, זמן היציאה לשוק ויכולת התמיכה לטווח ארוך.
תכנון ליכולת ייצור ואפשרויות התאמה אישית
תכנון פתרון מחברים בהתאמה אישית דורש איזון בין יעדי ביצועים אידיאליים לבין מציאות ייצור. כאשר מבקשים מספק לייצר חלק בהתאמה אישית, יש לערב את מומחי הייצור והכלים שלו מוקדם. עקרונות של תכנון לייצור (DFM) מסייעים בהפחתת עלויות ובשיפור העקביות. לדוגמה, גיאומטריות מורכבות הדורשות פעולות כלים מרובות מגבירות את הסיכון לחוסר יישור בהרכבה ולשיעורי גריטה גבוהים יותר. פישוט תכונות, בחירה בממשקי הרכבה סטנדרטיים ושימוש במשפחות כלים נפוצות יכולים לשמור על פונקציונליות תוך הקלה על הייצור.
בחירת חומרים היא החלטת תכנון קריטית המשפיעה על הביצועים ויכולת הייצור. יש לקחת בחשבון את הפשרות בין תרמופלסטיים שונים עבור מבודדים: חומרים בעלי ביצועים מצוינים בטמפרטורה גבוהה עשויים להיות קשים יותר לעיצוב מדויק או בעלי זמני מחזור ארוכים יותר. באופן דומה, סגסוגות מתכת למגעים משפיעות על סבילות הטבעה, עמידות בפני שחיקה והידבקות בציפוי. בחירות ציפוי - זהב, בדיל, ניקל - משפיעות על עמידות המגע ועמידות בפני קורוזיה; יש לציין את עובי הציפוי ואת זיווג המתכות הבסיסיות כדי להתאים לדרישות מחזור החיבור ולחשיפה הסביבתית.
התאמה אישית יכולה להיות מודולרית ולא בהתאמה אישית מלאה. עבדו עם הספק כדי לבחון גישות מודולריות המשלבות מארזים סטנדרטיים עם מוספים מותאמים אישית, סידורי מגעים או ערכות אטימה. זה מפחית את עלויות כלי העבודה ומאיץ את זמני האספקה. העריכו האם שינויים קלים בשטח סטנדרטי יכולים לענות על הדרישות שלכם תוך שמירה על עלויות נמוכות ליחידה. התאמה אישית כוללת גם שינויים במכלולי כבלים, יציקת יתר, קידוד צבעים וסידורי מחברים כדי למנוע חיבור שגוי. אפשרויות אלו ניתנות למימוש לעתים קרובות עם שינויים מינימליים בכלי העבודה של הליבה.
אימות עיצוב הוא חיוני. השתמשו בניתוח סבילות כדי להבטיח התאמת חיבור על פני סבילות ייצור הן עבור המוצר שלכם והן עבור מחבר החיבור. אם היישום שלכם כולל אותות במהירות גבוהה, עסקו במידול שלמות אות מוקדם כדי לקבוע את גיאומטריית המגעים ואת מרווח המגעים. עבור מחברי חשמל, מידול תרמי יכול לחזות נקודות חמות וליידע את בחירות חתך הרוחב של המוליכים.
יש לקחת בחשבון אילוצי הרכבה ותחזוקה. אם מחברים יורכבו על ידי ציוד אוטומטי, יש לספק מאפייני איסוף והצבה מדויקים ולוודא שקיימים עזרי כיוון. אם יש צורך בהחלפה בשטח, יש לשלב מאפיינים המאפשרים לטכנאים להסיר ולהתקין מחברים ללא כלים מיוחדים. לבסוף, יש לתעד את שינויי התכנון ולשמור על תהליך שינוי מבוקר. אפילו שינויים קטנים בציפוי, בספקי שרף או בסגסוגות מגע יכולים להיות בעלי השפעות מדורגות. גישת ניהול קרקעות קרקע מתועדת היטב עם הספק מפחיתה הפתעות ומבטיחה שחלקים מיוצרים יעמדו ביעדים טכניים וכלכליים כאחד.
אסטרטגיות של יצירת אבות טיפוס, בדיקה ותיקוף
אבות טיפוס הם המקום שבו עיצובים תיאורטיים פוגשים את המציאות הפיזית. אסטרטגיות יעילות לבניית אבות טיפוס מפחיתות את מספר האיטרציות היקרות בהמשך התוכנית. התחילו בהגדרת יעדי אימות: אילו פרמטרים חשמליים, מכניים וסביבתיים יש להדגים לפני ההרחבה? השתמשו באבות טיפוס מדורגים - אב טיפוס פונקציונלי ראשוני לאימות קישוריות חשמלית והתאמה מכנית, ולאחר מכן באבות טיפוס המדגישים מגבלות סביבתיות וביצועי מחזור חיים. ניתן לייצר אבות טיפוס מהירים באמצעות מארזים מודפסים בתלת-ממד ומגעים מוכנים לשימוש לבדיקות התאמה, אך יש להכיר במגבלותיהם לבדיקות חשיפה תרמית וכימית.
בדיקות צריכות לשקף תנאים של העולם האמיתי ככל האפשר. בדיקות חשמליות כוללות מדידות התנגדות מגע, עמידות במתח דיאלקטרי, התנגדות בידוד והמשכיות תחת עומסים משתנים. עבור מחברי אות, בצעו ניתוח פרמטר S כדי לקבוע אובדן הכנסה ואובדן החזרה בטווח התדרים הצפוי. בדיקות מכניות כוללות מדידות כוח הכנסה/חילוץ, מחזורי חיבור כדי לאמת את עמידות ציפוי המגע, פרופילי רטט ובדיקות הלם המותאמות לשימוש הסופי שלכם. אימות סביבתי מכסה מחזורי תרמית, לחות, ריסוס מלח לעמידות בפני קורוזיה ובדיקות חשיפה כימית לשמנים או ממסים שהמחבר עשוי להיתקל בהם.
שלבו נהלי בדיקה סטנדרטיים עם בדיקות ספציפיות ליישום. מינוף תקני תעשייה - כגון אלה של IEC, MIL-STD או UL - מספק קווי בסיס מוכרים. עם זאת, הוסיפו תרחישים לבדיקות סטנדרטיות המשקפים דפוסי שימוש בפועל. לדוגמה, אם מחבר משמש בסביבה עתירת תחזוקה, הדמו שירותים חוזרים בשטח, כולל כיווני חיבור לא נכונים, כדי לראות כיצד התכנון סובל ניצול לרעה בעולם האמיתי.
תעדו בקפידה את כל הליכי הבדיקה והתוצאות. מעקב טוב אחר דגימות הבדיקה, מספרי האצווה ותנאי הבדיקה מסייע בזיהוי כשלים ומודיע על פעולות מתקנות. אם אבות טיפוס נכשלים, בצעו ניתוח גורם שורש ובצעו איטרציות של התכנון עם מהנדסי הספקים. לולאות משוב מהירות הן קריטיות: ספקים עם מעבדות בדיקה פנימיות וכלים מהירים יכולים לדחוף איטרציות תוך ימים ולא שבועות. בנוסף, שקלו ריצות ייצור פיילוט כדי לחשוף בעיות הנגרמות על ידי הייצור שאולי אינן גלויות באבות טיפוס מחתיכה בודדת - בעיות כמו עיוות תבנית, חוסר עקביות בציפוי או חוסר יישור בהרכבה מופיעות רק בתנאי ייצור אמיתיים.
תכננו בדיקות אמינות ארוכות טווח כאשר ציפיות מחזור החיים גבוהות. בדיקות אורך חיים מואצות, כגון בדיקות אורך חיים מואצות מאוד (HALT) ובדיקות מאמץ מואצות מאוד (HASS), יכולות לחשוף מצבי כשל מוקדם יותר בפיתוח. קבעו קריטריונים של go/no go לפני תחילת הבדיקה, כך שצוותי הנדסה יוכלו להחליט באופן אובייקטיבי מתי התכנון בשל מספיק כדי לעבור לייצור. גישה ממושמעת זו מפחיתה הפתעות ובונה ביטחון הן בביצועים והן ביכולת הייצור.
ניהול שרשרת אספקה, זמני אספקה ואופטימיזציה של עלויות
עיצוב יכול להיות מושלם על לוח השרטוט אך עדיין להיכשל מבחינה מסחרית אם לא מטפלים בשיקולי שרשרת האספקה והעלות. התחילו במיפוי שרשרת האספקה המשנית של הספק: זהו חומרי גלם קריטיים, ספקים ממקור יחיד ואלמנטים עם תמחור תנודתי. מתכות למגעים, פולימרים מיוחדים וכימיקלים לציפוי הן נקודות סיכון נפוצות. צרו קשר עם שותף המחברים שלכם כדי להבין את אסטרטגיות הרכש שלו - האם הוא מחזיק במלאי ביטחון, יש לו חוזים ארוכי טווח עם ספקים מרכזיים, או מעסיק מקורות מוסמכים מרובים? הכרת שיטות אלו מסייעת לחזות סיכונים בזמן אספקה ותנודות מחירים.
ניהול זמני אספקה תלוי בתזמון ריאלי ובתכנון שיתופי. קבע ציפיות ברורות לגבי זמני אספקה עבור אבות טיפוס, כלים וריצות ייצור. אם הפרויקט דורש עלייה מהירה, נהל משא ומתן על התחייבויות זמני אספקה וזהה אפשרויות להאצת הייצור - כגון ריצות כלים מפוצלות, מיון מוקדם של רכיבי משנה או אסטרטגיות משלוח חלקי. הימנע משינויים הנדסיים של הרגע האחרון שיכולים לאפס את זמני האספקה באופן דרמטי. אם שינויים בלתי נמנעים, כימת את השפעתם על העלות ותזמן את הפרויקט באופן מיידי.
אופטימיזציית עלויות אינה מוגבלת למשא ומתן על מחיר יחידה. יש ליישם חשיבה של עלות הבעלות הכוללת: יש לקחת בחשבון את עבודת ההרכבה, שיעורי עיבוד חוזר, עלויות נשיאת מלאי ולוגיסטיקה. מחבר שעולה מעט יותר ליחידה אך מפחית את זמן ההרכבה או את שיעורי הכשלון יכול להיות חסכוני יותר בסך הכל. יש לעבוד עם ספקים כדי לבחון התאמות עיצוביות לחיסכון בעלויות - כלים פשוטים יותר, עובי ציפוי מופחת במידת הצורך, איחוד וריאנטים לפלטפורמות משותפות וביטול סבילות מיותרות. יש לשקול גם את היתרונות של תוכניות מלאי המנוהלות על ידי ספקים (מערכות מלאי משלוח או קנבן) כדי להקל על תזרים המזומנים ולהפחית חוסרים במלאי.
אסטרטגיות להפחתת סיכונים כוללות מקורות כפולים, אחסון מלאי אסטרטגי והתחייבויות רכש ארוכות טווח. עבור רכיבים קריטיים, יש לנהל משא ומתן על רכישות מלאי לזמן אספקה ארוך טווח או הסכמי אורך חיי המוצר כדי להגן מפני התיישנות. יש לקבוע תנאים חוזיים ברורים בנוגע לזמני אספקה, סעיפי קנסות על אספקות שהוחמצו ובקרת שינויים עבור שינויים במפרט. שקיפות בתחזיות מסייעת לספקים לתכנן ומפחיתה את הסבירות להפרעות באספקה.
גם שיקולים לוגיסטיים ושיקולים בינלאומיים משחקים תפקיד. הבינו את תקנות היבוא/יצוא, המכסים וזמני ההובלה של ספקים בחו"ל. משלוחים בכמויות גדולות, איחוד הזמנות או עבודה עם שותפי הפצה מקומיים יכולים להפחית את עלויות ההובלה ולקצר את חלונות האספקה. בסופו של דבר, גישה שיתופית עם חברת המחברים - כזו שחולקת תחזיות, מתאמת יוזמות להפחתת עלויות ותוכניות למקרי חירום - יוצרת שרשרת אספקה גמישה ותומכת בעלויות צפויות וממוטבות.
בניית שותפויות ארוכות טווח ותמיכה לאחר המכירה
שיתוף פעולה מוצלח עם ספק מחברים אינו מסתיים באספקת המוצר. שותפויות ארוכות טווח דורשות מעורבות מתמשכת, מעקב אחר ביצועים והשקעה הדדית בהצלחת התוכנית. התחילו בניסוח פורמלי של ציפיות התמיכה בהסכמי הספקים: תנאי אחריות, זמני תגובה לכשלים בשטח, זמינות חלקי חילוף ותקני תיעוד. קבעו מדדים לביצועי הספקים - אספקה בזמן, שיעורי פגמים, היענות לשינויים הנדסיים - ובדקו אותם באופן קבוע.
תמיכה לאחר המכירה כוללת סיוע טכני לפתרון בעיות, נהלי תיקון והדרכת שירות בשטח. עבור מערכות מורכבות, שקלו פיתוח משותף של מדריכי שירות ותרשימי זרימה לאבחון שטכנאים בחזית יוכלו להשתמש בהם כדי לבודד במהירות כשלים הקשורים למחברים. שמרו על נתיב הסלמה ברור כך שבעיות קריטיות יקבלו תשומת לב הנדסית במהירות. עבור פריסות גדולות, נהלו משא ומתן על ערכות חלקי חילוף ורכיבי תיקון בשטח עם המלצות מוגדרות על חיי מדף ואחסון.
יוזמות לשיפור מתמיד יכולות לחזק עוד יותר את השותפות. קיום סקירות עיצוב וסדנאות לימוד לקחים סדירות כדי לבחון החזרות, תביעות אחריות ותקריות שטח. ספקים יכולים לעתים קרובות להציע שיפורים הדרגתיים המפחיתים את עלויות מחזור החיים או משפרים את האמינות, כגון תהליכי ציפוי מתוקנים, חומרי איטום טובים יותר או גיאומטריות חיבור מתוקנות. שתפו פעולה בתכנון התיישנות: ודאו ששינויים בזמינות חומרי הגלם או תקנות מתפתחות מועברים מוקדם ומנוהלים באמצעות מעברים מתוכננים.
הגנה על קניין רוחני וניהול שינויים הם היבט נוסף של שותפות עמידה. צרו הסכמים ברורים לגבי בעלות על עיצובים שפותחו במשותף, הגנות על סודיות ושימוש חוזר מותר בכלים או עיצובים. כאשר יש צורך בשינויים במוצר, השתמשו בתהליכי בקרת שינויים מובנים עם לוחות זמנים והערכות השפעה מוסכמות. גישה ממושמעת זו מונעת עלויות בלתי צפויות ושומרת על המשכיות איכות.
לבסוף, שקלו יישור אסטרטגי. ספקים שמשקיעים בשדרוגי יכולות, אישורי איכות או התרחבות גיאוגרפית נוטים יותר להיות שותפים אמינים לטווח ארוך. הציעו משוב ותמריצים לשיפור מתמיד, ושקלו חוזים רב שנתיים המספקים לספקים את הביטחון לבצע השקעות הון התומכות בתוכנית שלכם. שותפות הבנויה על אמון, תקשורת ברורה ותועלת הדדית מבטיחה לא רק השקות מוצרים מוצלחות אלא גם חיים תפעוליים חלקים יותר עם פחות הפתעות ופוטנציאל חדשנות גדול יותר.
לסיכום, מינוף חברות מחברים חשמליים לפתרונות מותאמים אישית מתחיל בגישה ממושמעת לדרישות ולבחירת ספקים. כאשר צוותי הנדסה ורכש מתיישרים על צרכים טכניים, אילוצים עסקיים ויעדים ארוכי טווח, הם יוצרים את הבסיס לשיתוף פעולה פרודוקטיבי ותוצאות מעולות.
על ידי תכנון תוך מחשבה על יכולת ייצור, אימות קפדני באמצעות בניית אב טיפוס ובדיקות, ניהול שרשרת האספקה באופן יזום ובניית שותפויות ארוכות טווח עם הסכמי תמיכה ברורים, ארגונים יכולים להשיג מחברים העומדים ביעדי ביצועים תוך שליטה בעלויות ובסיכונים. השתמשו באסטרטגיות המתוארות כאן כפת דרכים כדי להפוך אתגרי מחברים ליתרונות אסטרטגיים עבור המוצרים שלכם.
PRODUCTS
QUICK LINKS
אם יש לכם שאלה כלשהי, אנא צרו קשר עם מחברי MOCO.
TEL: +86 -134 1096 6347
וואטסאפ: 86-13686431391
אֶלֶקטרוֹנִי:eric@mocosz.com
בלוק ראשון 2/F, פארק התעשייה שין-האו, דרך שין-וויי מספר 21, קהילת שין-ג'ואנג, מאטיאן, מחוז גואנגמינג, שנזן, סין