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Connecteur | Connecteur MOCO

Connecteur | Connecteur MOCO 1

Les connecteurs peuvent parfois présenter des défauts. On distingue quatre principaux types de défauts : mauvais contact, isolation défectueuse, fixation défectueuse et étanchéité défaillante. Afin d’optimiser l’utilisation des connecteurs par ses clients, de leur permettre de prévenir les problèmes potentiels lors de l’utilisation de connecteurs autobloquants à verrouillage par simple pression, et de trouver rapidement des solutions adaptées en cas de problème, Jilongtai recense certains problèmes courants liés à l’utilisation des connecteurs. Les défauts les plus fréquents et leurs méthodes de dépannage sont détaillés ci-dessous.

1. Mauvaise étanchéité.

Phénomène : Dommages à l’étanchéité ou taux de fuite dépassant les tolérances

Cause : La concentration des contraintes dans l'isolateur en verre provoque des fissures et des dommages, et le joint d'étanchéité de l'installation cède.

Ce produit est réutilisable, effaçable et durable. Sa simplicité d'utilisation explique sa large popularité. Il est donc idéal pour les étudiants, les ingénieurs, les designers, les managers et toute personne recherchant une meilleure organisation et une productivité accrue.

Solution : Remplacer le joint d’étanchéité ou le joint torique

2. Mauvaise fixation.

(1) Phénomène : Dommages causés par l'obus

Causes : Défauts internes de la coque, dommages causés par une force extérieure

Solution : Remplacez le connecteur ou le boîtier.

(2) Phénomène : Le connecteur à baïonnette est lâche après avoir été inséré

Cause : Le ressort ondulé est cassé

Solution : Remplacez le bouchon ou le ressort ondulé

(3) Phénomène : Le connecteur à baïonnette reste bloqué après son insertion

Cause : Mauvaise qualité du ressort ondulé, élasticité instable

Solution : Remplacez le bouchon ou le ressort ondulé

(4) Phénomène : Impossible d'insérer simultanément la fiche et la prise.

Cause : mauvaise utilisation, incompatibilité de position des touches

Méthode de dépannage : En cas de ce défaut, ne forcez pas l’accouplement, vérifiez la disposition des trous et la position de la clavette, puis effectuez un accouplement correct.

3. Mauvaise isolation.

(1) Phénomène : court-circuit, résistance d'isolement hors tolérance

Causes : forte humidité ambiante, pollution importante, infiltration d’eau ou d’autres liquides à l’intérieur de l’isolateur, chute de particules métalliques à l’intérieur.

Méthode d'élimination : améliorer l'environnement d'utilisation, nettoyer les impuretés avec de l'alcool, sécher à l'air chaud

(2) Phénomène : L'isolateur est cassé

Causes : Force d'insertion excessive, défaut interne de l'isolateur, dommage dû à une force extérieure

Solution : Remplacez le connecteur ou l’isolateur.

4. Mauvais contact.

(1) Phénomène : Augmentation de la résistance de contact

Causes : La pression positive de la partie en contact diminue, la partie élastique se déforme et la douille se desserre.

Solution : remplacer les contacts

(2) Phénomène : La pièce de contact ne touche pas, ce qui provoque le déclenchement du disjoncteur.

Causes : Utilisation incorrecte, déformation permanente du cric due à la dilatation de la broche ou du stylo de grand diamètre

Solution : remplacer le cric

(3) Phénomène : le rideau de contact se déplace

Cause : La taille du contact est hors tolérance, la mâchoire est endommagée.

Solution : Remplacez le connecteur ou le contact.

(4) Phénomène : le circuit est activé et désactivé.

Causes : Présence d’un excès de matière non métallique entre les contacts ou résistance du film hors tolérance, déformation permanente de la prise après plusieurs insertions et débranchements, et élasticité insuffisante des contacts

Solution : 1. Nettoyer à l’alcool et sécher à l’air chaud ; 2. Brancher et débrancher alternativement pour détruire le film d’oxyde et répondre aux exigences ; 3. Remplacer ou rectifier les pièces de contact.

(5) Phénomène : Le fil est endommagé ou cassé, ce qui provoque un circuit ouvert

Causes : Contraintes excessives sur les fils individuels lors du bobinage du faisceau, assemblage des câbles ne tenant pas compte des différences de position aléatoires entre les fils (absence de marge), mauvaise finition des terminaisons (présence de soudures et de pressions superficielles), et mauvais serrage des fils lors d’un assemblage incorrect. Clips de câble

Solution : remplacer les contacts (sertissage), ressouder, redresser le faisceau de câbles.

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