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O que é END (Ensaios Não Destrutivos) e como nossos produtos são aplicados em equipamentos de END?

Ensaios não destrutivos (END) abrangem um amplo grupo de técnicas de análise utilizadas na indústria científica e tecnológica para avaliar as propriedades de um material, componente ou sistema sem causar danos. Os termos exame não destrutivo (END), inspeção não destrutiva (IND) e avaliação não destrutiva (END) também são comumente usados ​​para descrever essa tecnologia. Como os END não alteram permanentemente o objeto inspecionado, trata-se de uma técnica extremamente valiosa que pode economizar tempo e dinheiro na avaliação de produtos, na resolução de problemas e na pesquisa. Os seis métodos de END mais frequentemente utilizados são: correntes parasitas, partículas magnéticas, líquido penetrante, radiografia, ultrassom e inspeção visual. Os END são comumente utilizados em engenharia forense, engenharia mecânica, engenharia de petróleo, engenharia elétrica, engenharia civil, engenharia de sistemas, engenharia aeronáutica, medicina e arte. As inovações na área de ensaios não destrutivos tiveram um impacto profundo na imagem médica, incluindo ecocardiografia, ultrassonografia médica e radiografia digital.

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As técnicas ou metodologias de Ensaios Não Destrutivos (END) permitem ao inspetor realizar exames sem comprometer a integridade da peça de engenharia em observação, proporcionando uma visão detalhada das descontinuidades e obstruções superficiais e estruturais. Os profissionais que aplicam essas metodologias necessitam de treinamento especializado em END, pois envolvem o manuseio de equipamentos delicados e a interpretação subjetiva dos resultados da inspeção/ensaio END.

Os métodos de END (Ensaios Não Destrutivos) baseiam-se no uso de radiação eletromagnética, som e outras conversões de sinal para examinar uma ampla variedade de artigos (metálicos e não metálicos, produtos alimentícios, artefatos e antiguidades, infraestrutura) quanto à integridade, composição ou condição, sem alterar o artigo em análise. A inspeção visual (IV), o método de END mais comumente aplicado, é frequentemente aprimorada pelo uso de ampliação, boroscópios, câmeras ou outros dispositivos ópticos para visualização direta ou remota. A estrutura interna de uma amostra pode ser examinada por meio de inspeção volumétrica com radiação penetrante (RP), como raios X, nêutrons ou radiação gama. Ondas sonoras são utilizadas no caso de ensaios ultrassônicos (UT), outro método de END volumétrico – o sinal mecânico (som) é refletido pelas condições do artigo em teste e avaliado quanto à amplitude e distância da unidade de busca (transdutor). Outro método de END comumente usado em materiais ferrosos envolve a aplicação de partículas finas de ferro (suspensas em líquido ou em pó seco – fluorescentes ou coloridas) que são aplicadas a uma peça enquanto esta está magnetizada, seja de forma contínua ou residual. As partículas serão atraídas pelos campos de fuga magnética presentes no objeto de teste e formarão indicações (acúmulo de partículas) na superfície do objeto, as quais serão avaliadas visualmente. O contraste e a probabilidade de detecção a olho nu são frequentemente aprimorados com o uso de líquidos para penetrar na superfície do objeto de teste, permitindo a visualização de falhas ou outras condições superficiais. Esse método (ensaio por líquido penetrante) (LP) envolve o uso de corantes, fluorescentes ou coloridos (tipicamente vermelhos), suspensos em fluidos e é utilizado para materiais não magnéticos, geralmente metais.

A análise e documentação de um modo de falha não destrutivo também podem ser realizadas utilizando uma câmera de alta velocidade gravando continuamente (em loop) até que a falha seja detectada. A detecção da falha pode ser feita utilizando um detector de som ou um medidor de tensão que produz um sinal para acionar a câmera de alta velocidade. Essas câmeras de alta velocidade possuem modos de gravação avançados para capturar algumas falhas não destrutivas.[4] Após a falha, a câmera de alta velocidade para de gravar. As imagens capturadas podem ser reproduzidas em câmera lenta, mostrando precisamente o que aconteceu antes, durante e depois do evento não destrutivo, imagem por imagem.

Como uma empresa de END (Ensaios Não Destrutivos) de alto nível, acredito que os aspectos mais importantes são fornecer dados de teste precisos, resultados rápidos e equipamentos de END profissionais.

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Então, quais serão os requisitos para obter esses 3 pontos?

1-Equipamento profissional de END (Ensaios Não Destrutivos):

Acreditamos que você trouxe os equipamentos de tecnologia mais avançada da marca mais famosa do mundo, disso não há dúvida.

2-Precisão dos dados de teste:

Qual será a precisão dos dados de teste?

Transmissão de sinal de alta velocidade e baixa perda — requer conectores de alta qualidade para equipamentos de ensaios não destrutivos , cabos e uma combinação adequada entre conectores e cabos.

Resultados rápidos do teste 3-Quick:

Acredito que, com base na sua experiência, você já tenha enfrentado esses problemas:

Cabo rompido, conector NDT quebrado ou outro motivo que impossibilite a transferência dos dados de teste para o equipamento NDT.

Sabemos também que os cabos, conectores e componentes do chicote de cabos são peças de desgaste rápido e consumíveis.

Ao se deparar com esses problemas, você solicitará as peças de reposição ao seu fornecedor de equipamentos na primeira oportunidade.

Mas normalmente você não consegue resolver esses problemas com seu fornecedor de equipamentos rapidamente, e eles podem até lhe causar mais confusão, pois seu fornecedor também precisa comprar novos chicotes de cabos NDT ou conectores de seu fornecedor.

E mesmo que tenham peças de reposição disponíveis, o preço será muito mais alto.

A entrega, sem dúvida, demorará bastante.

E além dessas questões, acredito que você já tenha se deparado com elas antes.

Certo, agora mesmo nosso trabalho profissional pode resolver suas dúvidas.

Preço: Podemos oferecer um preço razoável para o cabo e os conectores.

Entrega: podemos oferecer um prazo de entrega muito rápido, desde o desenvolvimento até o chicote de cabos (ou conectores) finalizado.

Solução: Podemos fornecer sugestões altamente profissionais sobre cabos e conectores NDT.

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