커넥터의 분류 및 선택 | MOCO 커넥터

특정 기계적 작용을 통해 전기 기기의 연결 및 분리를 완료합니다. 주요 기능은 다음과 같습니다.

1. 신호 전송 또는 전기 에너지 전송

2. 회로를 연결하거나 끊으세요

커넥터를 분류하는 방법은 여러 가지가 있는데, 이 글에서는 그중에서도 특히 중요한 몇 가지를 살펴보겠습니다. 커넥터는 적용 분야에 따라 접촉식과 비접촉식으로 나눌 수 있습니다. 예를 들어 광섬유 커넥터와 전기 커넥터는 접촉식 커넥터이고, 근접 스위치는 비접촉식 커넥터입니다. 또한 전기 신호와 광 신호에 따라 분류하기도 합니다. 하지만 이 글에서는 주로 전기 신호용 접촉식 커넥터에 대해 다루겠습니다.

전자 커넥터 및 그 구성 요소는 장비의 다양한 시스템과 부품에 흩어져 있는 중요한 인터페이스 구성 요소로서 신호와 에너지 전송을 담당합니다. 연결 품질은 전체 시스템의 안전하고 안정적인 작동과 직접적인 관련이 있습니다.

다양한 회로는 전기 커넥터를 통해 상호 연결됩니다. 고주파에서 저주파까지, 원형에서 직사각형까지, 수백 암페어의 전류를 통과시키는 고전류 커넥터에서 미약한 신호를 통과시키는 고밀도 커넥터, 그리고 일반 인쇄 회로 기판 커넥터에 이르기까지 거의 모든 유형의 전기 커넥터가 다양한 시스템 엔지니어링 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 특히 빠른 분리 및 탈착이 가능한 특수 커넥터를 비롯하여 장비의 모든 기능이 정상적으로 작동하도록 보장하는 데 필수적인 커넥터들이 존재합니다.

요약하자면, 다양한 적용 시나리오를 고려할 때 산업용 커넥터의 분류는 매우 복잡합니다. 따라서 기술이 지속적으로 발전함에 따라 시장에는 점점 더 많은 종류의 커넥터가 사용되고 있으며, 각 커넥터의 성능 또한 매우 다릅니다. 제조업체는 적용 환경에 따라 다양한 특성을 가진 재료를 사용하여 커넥터를 설계함으로써 다양한 환경에서 커넥터가 안정적이고 신뢰할 수 있게 사용되도록 보장합니다.

반면에 전기 연결의 신뢰성은 장비 시스템의 성능을 직접적으로 좌우합니다. 전자 커넥터의 성능은 종합적인 성능 평가로 판단됩니다. 단자 커넥터와는 ​​달리, 전자 커넥터의 성능은 재료, 설계, 공정 측면에서 쉽게 평가할 수 있습니다.

오늘날에는 다양한 종류의 커넥터가 존재하고 성능 평가를 위한 선택이 다소 번거롭지만, 장비에 커넥터를 사용하는 이점은 분명합니다.

1. 생산 공정을 개선합니다. 커넥터는 전자 제품의 조립 공정을 간소화하고 대량 생산 공정 또한 간소화합니다.

2. 유지보수 및 업그레이드가 용이합니다.

3. 설계 유연성 향상. 커넥터를 사용하면 엔지니어는 신제품 설계 및 통합, 그리고 부품으로 시스템을 구성할 때 더 큰 유연성을 확보할 수 있습니다. 커넥터 끝단의 배선 개수와 배선 간격 덕분에 연결이 더욱 편리하고 빨라집니다. 이러한 작은 디테일들이 전자 제품의 부피를 효과적으로 줄이고 동시에 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 또한, 이동 가능한 메인보드 또는 PCB 간 데이터 전송 라인으로 효율적으로 사용할 수 있습니다.

커넥터가 너무 많은데 어떻게 분류해야 할까요?

성형 제품에는 USB, 헤드폰 잭, 이더넷 인터페이스와 같은 일반적인 커넥터뿐만 아니라 다소 생소한 군용 맞춤형 인터페이스와 같은 커넥터가 필수적입니다. 따라서 다양한 시장을 고려하여 커넥터 분류 또한 매우 다양합니다.

1. 전자 장비의 내부 및 외부 연결 기능에 따라 상호 연결 수준은 6가지 유형으로 나뉩니다.

A: 패키지에 대한 구성 요소의 상호 연결;

B: 패키지와 회로기판의 상호 연결;

C: 보드 간 상호 연결;

D: 구성 요소 간 상호 연결;

E: 구성 요소와 입력 및 출력 인터페이스의 상호 연결;

F: 시스템 간 상호 연결.

2. 전송 신호 유형에 따른 분류:

A: 전원 커넥터(전력 전송용);

B: 신호 커넥터(전송 신호);

C: 고주파 커넥터(데이터 전송용).

3. 전기적 요구사항에 따른 분류:

A: 범용 커넥터;

B: 고전력 커넥터;

C: 고전압 커넥터;

D: 펄스 커넥터;

E: 저소음 커넥터;

F: 위상 변조 커넥터;

G: 정밀 동축 커넥터.

4. 작동 빈도에 따른 분류:

고주파 커넥터, 고주파 동축 커넥터, 비디오 커넥터, 동축 변환기, 임피던스 변환기, 결합 크기 변환기, 성별 변환기, 마이크로스트립-동축 변환기, 도파관-동축 변환기, 부하 정합 커넥터, 저주파 커넥터, 인쇄 회로 기판 커넥터, 리본 케이블 커넥터, 집적 회로 커넥터, 혼합 커넥터 등

5. 환경 조건에 따른 분류:

A: 밀폐형 커넥터;

B: 고압수 밀봉 커넥터;

C: 고진공 밀폐형 커넥터;

D: 3중 보호 커넥터;

E: 방사선 차폐 커넥터;

F: 고온 커넥터;

G: 극저온 커넥터.

6. 외형에 따른 분류:

원형 커넥터는 주로 군용 장비에 사용됩니다. (연결 방식에는 주로 베이오넷(고속), 나사식, 자동 잠금식, 푸시-풀식, 인라인식, 스트레이트 아웃식 등이 있습니다.) 직사각형 커넥터는 널리 사용되고 있으며 빠르게 발전하고 있습니다. 많은 보드 레벨 커넥터가 직사각형 커넥터입니다. (플러그와 소켓의 연결 방식에는 일반적으로 스트레이트 플러그와 스트레이트 플러그 스크류 잠금식 두 가지 유형이 있습니다.)

7. 적용 방향에 따른 분류:

A: RF 커넥터;

B: 광섬유 커넥터;

C: 비접촉식 커넥터(예: 근접 스위치 등)

위의 분류는 모두 외부 속성 또는 응용 분야 속성을 기반으로 하며, 제조사마다 다릅니다. NEDA(국가전기기기규제기구)에서 커넥터 부품 패키징에 대한 분류 기준을 마련했지만, 기술 발전과 함께 커넥터 분류는 더욱 복잡해졌습니다. 그러나 통신 커넥터의 경우 소프트웨어 프로토콜의 상호 작용으로 인해 실질적인 변화나 구분이 거의 없습니다.

A. 다중선 케이블 커넥터(DB 커넥터, DIX 커넥터 및 DIN 커넥터 포함).

B. RJ45 및 RJ11 커넥터를 포함한 트위스트 페어 커넥터;

C. 동축 케이블 커넥터에는 T 커넥터, BNC 커넥터 및 터미널 저항기가 포함됩니다.

커넥터 선택의 기본 원칙

암페어시티

전원 신호용 커넥터를 선택할 때는 커넥터의 전류 용량에 특히 주의해야 합니다. 정격 감소 설계를 적용해야 하며, 동시에 핀 간 절연 내전압에도 주의를 기울여야 합니다.

구조 크기

커넥터의 외부 치수는 매우 중요하며, 제품 내 연결부, 특히 단일 보드에 장착되는 커넥터는 다른 부품과의 간섭을 피하기 위해 공간 제약이 있습니다. 사용 공간 및 설치 위치(전면 설치와 후면 설치가 있으며, 설치 및 고정 방법에는 리벳, 나사, 칼라 또는 커넥터 자체의 베이오넷을 이용한 빠른 잠금 방식 등이 있습니다)와 모양(직선형, 곡선형, T형, 원형, 사각형)에 따라 적절한 설치 방법을 선택해야 합니다.

임피던스 매칭

일부 신호, 특히 무선 주파수 신호는 임피던스 요구 사항이 있으며, 임피던스 정합에 대한 요구 사항이 더욱 엄격합니다. 임피던스가 맞지 않으면 신호 반사가 발생하여 신호 전송에 영향을 미칩니다. 일반적으로 신호 전송에는 커넥터의 임피던스에 대한 특별한 요구 사항이 없습니다.

방패

통신 제품의 발전과 함께 EMC(전자파 적합성)에 대한 관심이 점점 더 높아지고 있습니다. 선택된 커넥터는 금속 외피를 가져야 하며, 동시에 케이블에는 차폐층이 있어야 합니다. 차폐층은 커넥터의 금속 외피와 접합되어 차폐 효과를 얻어야 합니다. 본 제품은 사출 성형 방식을 사용하여 플러그 부분을 구리 외피로 감싸고, 케이블의 차폐층을 구리 외피에 용접하여 제작되었습니다.

오삽입 방지

잘못된 삽입을 방지하는 데에는 두 가지 측면이 있습니다. 첫째, 커넥터 자체의 문제입니다. 커넥터는 180도 회전하기 때문에 정렬 불량이나 잘못된 연결은 신호 연결 오류로 이어질 수 있습니다. 따라서 가능한 한 잘못된 삽입을 방지하는 커넥터를 선택하거나, 커넥터의 상대적 위치를 조정하여 조립 시 오류를 방지해야 합니다. 둘째, 재료 종류를 줄이기 위해 여러 신호에 동일한 커넥터를 사용하는 경우가 있습니다. 이 경우 A 플러그가 B 소켓에 잘못 삽입되는 경우가 발생할 수 있습니다. 이러한 오류는 단순한 경보가 아닌 심각한 손상으로 이어질 수 있으므로, A와 B 인터페이스는 서로 다른 유형의 소켓(예: A는 수, B는 암)으로 선택해야 합니다.

신뢰할 수 있음

커넥터는 신호를 연결하는 데 사용되므로 연결 부품은 신뢰성이 높아야 합니다(예: 표면 접촉이 점 접촉보다 좋고, 핀홀형이 판스프링형보다 좋다 등).

다재

커넥터 선정 과정에서는 가능한 한 공통 재료를 선택해야 하며, 특히 동일 시리즈 제품 간에는 더욱 그렇습니다. 커넥터를 다양하게 선택할 수 있다는 점은 재료 종류를 줄이고, 수량을 늘리고, 비용을 절감하는 동시에 공급 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

사용 환경

커넥터를 실외, 실내, 고온, 고습, 염수 분무, 곰팡이, 저온 등의 환경에서 사용할 경우, 커넥터에 대한 특별한 요구 사항이 있습니다.

삽입 빈도

커넥터를 꽂고 뽑는 동작에는 수명이 있습니다. 꽂고 뽑는 횟수가 한계에 도달하면 커넥터의 성능이 저하됩니다. 따라서 신호 인터페이스를 자주 꽂고 뽑아야 하는 경우, 커넥터를 선택할 때 꽂고 뽑는 횟수를 더욱 고려해야 합니다.

실시간 상황

상시 전원 공급 여부에 따라 핀 타입 또는 암형 커넥터를 선택하십시오.

치고는

커넥터를 선택하는 과정에서 여러 요소들이 서로 독립적이지 않고 상호 작용하는 경우가 많습니다. 따라서 커넥터 선택 과정에서는 종합적인 고려를 통해 가장 적합한 커넥터를 선택해야 합니다. 선택의 질은 단계별로 다르며, 제품에 미치는 영향의 정도 또한 다릅니다.

FAQ

장점