M8 커넥터의 모듈식 설계에서, 최소한의 시스템 지원과 유연한 핀 배분을 통해 전기 신호의 방향을 고정함으로써 설계에 필요한 에너지와 자원을 최소화할 수 있습니다. 이는 전력 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 다음과 같은 여러 가지 중요한 이점을 제공합니다. 설계 재사용성: 자체 제작 보드 설계, 상용 도터 카드 또는 FMC 표준 설계 등 어떤 방식을 선택하든 기존 FPGA/카드 로딩 설계를 처음부터 그대로 적용할 수 있어 새로운 I/O에도 FMC 모듈만 교체하고 FPGA 설계를 약간만 조정하면 됩니다. 데이터 처리량: 높은 신호 전송 속도를 지원하며, 도터 카드와 캐리어 카드 간의 잠재적 총 대역폭은 40Gb/s에 달합니다. 다중 I/O: 충분한 I/O 용량을 제공하여 공간 효율성이 높고 부담 없이 사용할 수 있습니다. 호환성: 표준화된 전원 공급 및 신호 정의를 통해 호환성이 향상됩니다. 안정성: 넓은 접점 영역, BGA 패키지 채택, 충격 방지 및 단일 폭 모듈 지원 기능을 갖춘 M8 커넥터가 캐리어 카드에 추가되었습니다.
FMC 표준은 보드를 공간 및 요구 사항에 따라 최적화하거나 더욱 유연하게 구성할 수 있도록 두 가지 스케일을 제공합니다. 두 스케일 모두 최대 2GB/s의 단일 종단 및 차동 신호 전송 속도를 지원하며, 직렬 M8 커넥터는 높은 신호 전송 속도를 제공합니다. 모든 M8 커넥터는 동일한 기계식 M8 커넥터를 사용하며, 실제로 전송되는 신호만 다릅니다. 따라서 LPC M8 커넥터가 있는 카드도 HPC에 연결하여 적절히 계획한다면 다양한 파생 기능을 활용할 수 있습니다. 또한, LPC M8 커넥터는 68개의 사용자 정의 단일 종단 신호 또는 34개의 사용자 정의 차동 신호 외에도 직렬 트랜시버, 클록, JTAG 인터페이스 및 I2C 인터페이스를 기본 스마트 플랫폼 관리 인터페이스 명령 지원과 함께 선택적으로 제공합니다.
초기 기획 단계에서 M8 커넥터 엔지니어들은 전체 시스템 기획에 지나치게 집중한 나머지 M8 커넥터 기획을 마지막 단계로 미루는 경향이 있습니다. M8 커넥터가 단순하다고 생각하여 관련 기획을 마지막 단계로 넘긴 것입니다. 그러다 보니 결국 자신들의 계획에만 매달리게 됩니다. 제품 개발 엔지니어 담당자는 M8 커넥터가 단순하다고 생각하여 관련 기획을 마지막 단계로 미뤘다고 지적했습니다. 그 결과, 많은 기획자들이 M8 커넥터 기획의 마지막 단계를 서둘러 진행하는 실수를 범합니다. 공간 제약 조건을 반드시 고려해야 합니다.
마이크로보드용 M8 커넥터는 일반적으로 두께가 1mm 미만이지만, 협소한 공간에 자주 사용됩니다. 따라서 설계자는 PCB 기판의 배선뿐만 아니라 M8 커넥터에 연결되는 추가 배선까지 고려해야 합니다. "간격이 좁기 때문에 배선을 더 가늘게 해야 합니다. 시스템 설계 시 이러한 제약 사항을 반드시 고려해야 합니다. 예를 들어, M8 커넥터 뒷면에 다른 부품이 있는 경우 접근성이 떨어질 수 있습니다. 또한, 외부 장착 장비가 소형 부품을 수용하지 못하는 경우도 있다는 점을 설계자는 인지해야 합니다. M8 커넥터의 크기가 작아질수록 전류 용량도 감소합니다. 이러한 전류 용량 부족 문제를 해결하기 위해 단자 수를 늘려야 할 수도 있습니다."
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