¿Qué factores están asociados con la corrosión del conector M12?

En el sector industrial, los conectores M12 se utilizan con mucha frecuencia. Al exponerlos a un ambiente húmedo, se corroen con el tiempo, lo que afecta negativamente su rendimiento. Esto genera problemas. En entornos especialmente hostiles, los pines de conexión del conector M12 pueden incluso pudrirse, lo cual es inaceptable para los clientes. Entonces, ¿cuáles son los factores relacionados con la corrosión de los conectores M12?

1. Vibración. Los conectores M12 estándar reaccionan al colocarse en entornos con vibraciones extremas. Con el tiempo, la conexión entre el conector y la toma se desgasta y las clavijas se hunden en el punto de conexión, lo que reduce la fiabilidad. Además, tras este desgaste, la exposición al vapor puede provocar mayor corrosión.

2. Interferencia electromagnética. Las fuentes graves de interferencia electromagnética suelen incluir equipos de producción y líneas de alimentación adyacentes al canal. Las máquinas y las líneas eléctricas generan campos eléctricos que pueden acoplarse a la línea, generando ruido y comprometiendo la integridad de la señal.

3. Temperaturas extremas: Los conectores M12 generalmente soportan diferencias de temperatura de -10 a 60 grados, lo cual es adecuado para la mayoría de los entornos de oficina e industriales. Sin embargo, si se colocan en un entorno con temperaturas extremadamente extremas, las temperaturas fuera de rango pueden provocar problemas de gestión y confiabilidad.

4. Las sustancias corrosivas son comunes en entornos industriales con gases y líquidos corrosivos. Sustancias como el aceite, el gas y los productos químicos pueden corroer la cubierta exterior del conector M12, las patas metálicas de los enchufes y tomas, las cubiertas de los cables, etc.

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