Quels sont les facteurs associés à la corrosion des connecteurs M12 ?

Dans le secteur industriel, les connecteurs M12 sont très fréquemment utilisés. En milieu humide, ils finissent par se corroder, ce qui affecte les performances du produit. Dans des environnements particulièrement difficiles, les broches de connexion peuvent même se détériorer, ce qui est inacceptable pour les clients. Quels sont donc les facteurs liés à la corrosion des connecteurs M12 ?

1. Les connecteurs M12 standard sont sensibles aux vibrations lorsqu'ils sont placés dans des environnements soumis à des vibrations extrêmes. Avec le temps, la connexion entre la fiche et la prise s'use et les broches s'enfoncent au niveau du point de connexion, ce qui réduit la fiabilité. De plus, après cette usure, l'exposition à la vapeur peut entraîner une corrosion supplémentaire.

2. Les sources sérieuses d'interférences électromagnétiques comprennent généralement les équipements de production et les lignes électriques adjacentes au canal. Les machines et les lignes électriques génèrent des champs électriques qui peuvent se coupler au canal, entraînant du bruit et compromettant l'intégrité du signal ;

3. Températures extrêmes : Les connecteurs M12 peuvent généralement supporter des différences de température de -10 à 60 degrés, ce qui convient à la plupart des environnements de bureau et industriels. Cependant, dans un environnement aux températures extrêmement élevées, des températures hors plage peuvent entraîner des problèmes de gestion et de fiabilité.

4. Les substances corrosives sont fréquemment rencontrées dans les environnements industriels contenant des gaz et des liquides corrosifs. Des substances telles que l'huile, le gaz et les produits chimiques peuvent corroder le revêtement extérieur du connecteur M12, les pattes métalliques des fiches et des prises, les gaines des câbles, etc.

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