RF 안테나 커넥터

MOCO 커넥터 카메라 제조업체를 위한 D-탭 플러그 케이블에 대한 전문 사용자 정의 MOCO 전원 케이블 커넥터, 범용: 군사, 의료, 오디오-비디오, 탐색, 측정, 항공, 보안, 통신 및 자동차 분야에서 널리 사용됩니다.

MOCO 커넥터 최고의 품질 MOCO D 시리즈 T1 플러그& Z1 scoket 산업 케이블 피팅 남성 전자 부품 커넥터 공장, 보편성: 군사, 의료, 오디오 비디오, 탐색, 측정, 항공, 보안, 통신 및 자동차 분야에서 널리 사용됩니다.

Y11 시리즈 원형 전기 커넥터는 GJB101A-1997 표준을 준수하며 전략 무기 시스템, 항공 우주 위성 시스템, 항공 및 항법 차량, 지상 발사 및 수신 시스템, 고에너지 및 고열 산업 시스템, 통신 및 테스트 시스템 연결에 적합합니다. , 산업 및 전력 시스템 등 신호.

본 발명은 나사 연결 메커니즘이 있는 중소 전력 rf 동축 커넥터에 관한 것입니다. 그것은 강한 진동 저항, 우수한 성능 및 높은 신뢰성의 특성을 가지고 있습니다.

센서 커넥터라고도 하는 M8 커넥터는 케이블이 있는 버전과 없는 버전으로 분류할 수 있습니다.

MOCO 커넥터 전문 MOCO B1 T1 제조 업체, AUTONOMY : 생산 및 테스트를 독립적으로 완료하기 위해 고급 수입 생산 장비 및 전문 검사 및 테스트 장비 소유

MOCO 커넥터 최고의 MOCO 푸시풀 커넥터 F 시리즈 스트레이트 플러그(하프 쉘 커넥터 플러그 및 소켓 포함) 회사 - MOCO 커넥터, 인증:  GJB9001C-2017, ISO9001:2015, UL, CE 및 RoHS 인증 통과

IP68 등급의 방수, 소형, 스레드 잠금 다중 핀 커넥터입니다. 실외용으로 설계되었으며 내부 슬리브와 밀봉 링이 있어 고체 및 액체 물질의 침투를 방지합니다. 혼합 삽입을 방지하기 위한 멀티 코어 기계적 위치 지정 핀, 360° 전자기 차폐. 멀티 코어 구성 2-32 핀.

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SMA 커넥터는 고주파 신호가 필요한 애플리케이션에 일반적으로 사용되는 동축 커넥터입니다. SMA 커넥터는 일반적으로 무선 주파수(RF) 산업에서 사용되지만 항공우주, 통신, 의료 장비 등 다양한 분야에서 폭넓게 응용됩니다. 이 기사에서는 일반적으로 사용되는 SMA 커넥터의 다양한 응용 분야를 살펴보고 각 영역에서의 중요성에 대해 논의합니다.테스트 및 측정 장비SMA 커넥터의 가장 일반적인 응용 분야 중 하나는 테스트 및 측정 장비입니다. SMA 커넥터는 신호 발생기, 안테나 및 기타 장치를 오실로스코프, 스펙트럼 분석기, 네트워크 분석기와 같은 테스트 중인 장치에 연결하는 데 사용됩니다. SMA 커넥터의 고주파 기능은 정밀한 측정이 필요한 이러한 응용 분야에 사용하기에 이상적입니다.항공우주 및 산업방위SMA 커넥터가 일반적으로 사용되는 또 다른 중요한 영역은 항공우주 및 산업 보호 애플리케이션입니다. SMA 커넥터는 고주파 신호가 필요한 안테나, 트랜시버 및 기타 구성 요소를 연결하기 위해 레이더 시스템, 통신 시스템 및 내비게이션 시스템에 사용됩니다. 이러한 애플리케이션에는 안정적인 고성능 연결이 필요하므로 SMA 커넥터가 이상적인 선택입니다.통신SMA 커넥터는 기지국, 중계기, 안테나와 같은 통신 장비에도 널리 사용됩니다. 이는 송신기와 수신기를 안테나에 연결하는 데 사용되어 신뢰할 수 있는 고품질 신호를 제공합니다. SMA 커넥터는 기존 통신 장비에 사용되는 것 외에도 안테나를 무선 송신기에 연결하는 무선 라우터와 같은 보다 현대적인 응용 분야에도 사용됩니다.의료 장비SMA 커넥터는 초음파 기계, MRI 기계, CT 스캐너와 같은 의료 장비에 일반적으로 사용됩니다. 고주파 신호가 필요한 안테나 및 기타 구성 요소를 연결하는 데 사용됩니다. SMA 커넥터의 높은 성능과 신뢰성은 정확성과 정밀도가 중요한 응용 분야에 이상적입니다.자동차SMA 커넥터는 GPS 시스템 및 위성 라디오와 같은 자동차 애플리케이션에도 사용됩니다. 안테나와 수신기를 연결하는 데 사용되며 안정적인 고품질 신호를 제공합니다. 이러한 애플리케이션 외에도 SMA 커넥터는 차량 내 엔터테인먼트 시스템 및 충돌 방지 시스템과 같은 다른 자동차 애플리케이션에도 사용됩니다.다른 앱위의 애플리케이션은 SMA 커넥터의 가장 일반적인 용도 중 일부를 나타내지만 이것이 유일한 용도는 아닙니다. SMA 커넥터는 다음을 포함한 다양한 다른 응용 분야에도 사용됩니다.라디오와 텔레비전 방송산업 제어 시스템로봇 기술보안 및 감시 시스템이러한 각 응용 분야에서 SMA 커넥터는 고주파 신호에 대한 안정적인 고성능 연결을 제공하는 데 사용됩니다.올바른 SMA 커넥터 선택의 중요성SMA 커넥터는 다양한 애플리케이션에 사용되지만 특정 애플리케이션에 적합한 커넥터를 선택하는 것이 중요합니다. SMA 커넥터를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소는 다음과 같습니다.주파수 범위: SMA 커넥터는 다양한 주파수 범위에서 사용할 수 있으므로 애플리케이션의 주파수 범위를 처리할 수 있는 커넥터를 선택하는 것이 중요합니다.임피던스: SMA 커넥터는 다양한 임피던스 값으로 제공되므로 신호 손실을 방지하려면 올바른 임피던스를 가진 커넥터를 선택하는 것이 중요합니다.커넥터 유형: SMA 커넥터는 동축 커넥터이지만 SMA 수형 및 SMA 암형 커넥터를 포함하여 다양한 유형의 SMA 커넥터가 있습니다. 특정 애플리케이션에 맞는 커넥터 유형을 선택하는 것이 중요합니다.안정적인 고성능 연결을 보장하려면 애플리케이션에 적합한 SMA 커넥터를 선택하는 것이 중요합니다. SMA 커넥터에 대해 깊이 이해하고 있으며 특정 애플리케이션에 가장 적합한 커넥터에 대한 지침을 제공할 수 있는 공급업체와 협력하는 것이 중요합니다.행운을 빕니다. 지금 바로 연락주세요!

고객들이 M12 커넥터 제품을 구매할 때 더욱 고민하는 문제 중 하나가 바로 M12 커넥터 제품의 품질입니다. M12 커넥터의 제품 품질에 관해서는 원자재 선택이 제품 성능과 직접적인 관련이 있기 때문에 제품 재료에 주의를 기울여야 합니다. 그러면 M12 커넥터의 재료 요구 사항은 무엇입니까?지금 문의하세요. 친애하는!전자 기술이 발전함에 따라 점점 더 많은 전자 장치에 커넥터 제품을 사용해야 하므로 우리 생활이 더욱 편리해집니다. 그러나 신제품의 품질도 심각한 시험에 직면해 있습니다. 커넥터가 점점 작아지는 추세에 따라 M12 커넥터의 소재는 의심할 여지 없이 큰 도전입니다! 그렇다면 M12 커넥터의 특정 재료 요구 사항은 무엇입니까?1, M12 커넥터 재료의 기계적 특성으로 인해 커넥터는 단자를 고정해야 하기 때문에 어느 정도의 강도와 강성을 가져야 합니다. 나중에 스윙 테스트, 충격 테스트 및 기타 테스트를 수행하여 신제품의 품질을 감지하므로 어느 정도 인성이 있어야 합니다.2, 늦은 무연 납땜 공정으로 인한 M12 커넥터 소재 열 성능 요구 사항, 온도는 약 260도, 시간은 약 15초이므로 커넥터 소재는 높은 온도 저항을 가져야 합니다. 즉, 단기 열 지수 HDT가 충족해야 합니다. 정황. 커넥터의 기능에 따라 장기간 사용 온도(RTI 지수)가 너무 높을 필요는 없습니다.3. M12 커넥터 재질의 전기 에너지를 사용하려면 커넥터의 모든 플라스틱 부품을 절연해야 합니다. 고주파 제품에는 유전 상수 및 손실 계수에 대한 특정 요구 사항이 있을 수 있으며 일부 쉘 및 브래킷 제품에는 정전기 방지 요구 사항도 있어야 합니다.4, M12 커넥터 재료 난연성 환경 요구 사항은 기본적으로 UL94V0에 따라 난연성이 있는 대부분의 제품에 커넥터 재료가 필요합니다. 환경 보호 추세에 따라 대부분 할로겐 프리를 추구하고 있지만 현재는 할로겐 프리 할로겐 프리가 절반 정도입니다.5, 커넥터로 인한 M12 커넥터 재료의 물리적 및 화학적 성능 요구 사항은 솔더 페이스트 접촉, 염수 분무 테스트 및 일부 고객 요구 사항이어야 하며 커넥터 재료에는 특정 화학적 특성이 있어야 합니다. I/O 외관 제품의 경우 낮은 흡수율과 치수 안정성 외에도 UV 저항성이 요구됩니다.6, M12 커넥터 재료의 외관 및 현재 커넥터의 염색 요구 사항은 마더보드 또는 기타 부품에서 다양한 색상 요구 사항이 필요하므로 커넥터 재료는 우수한 염색 특성을 가져야 하며 고온의 경우에도 색상 안정성이 좋고 퇴색하기 쉽지 않습니다.7, M12 커넥터 재료 처리 요구 사항 처리 성능. 커넥터 산업은 수익성이 낮고 금형 구멍이 많기 때문입니다. 따라서 커넥터 재료는 넓은 처리 창, 낮은 다이 스케일 및 낮은 부식을 가져야 합니다. 가동 중지 시간 손실을 줄입니다. 일부 제품은 높은 평탄도와 낮은 휨을 요구하기도 합니다.지금 문의하세요. 감사합니다!