Er zijn zoveel connectoren, hoe moet je de juiste kiezen?

1. De twee belangrijkste mechanische eigenschappen zijn de inbrengkracht en de mechanische levensduur. (De inbrengkracht en de mechanische levensduur van de connector zijn gerelateerd aan de structuur van het contact, de kwaliteit van de beplating van het contactgedeelte en de maatnauwkeurigheid van de contactopstelling.)

De inbrengkracht is onderverdeeld in inbrengkracht en uittrekkracht (uittrekkracht wordt ook wel scheidingskracht genoemd). Vanuit gebruiksoogpunt moet de inbrengkracht klein zijn (daarom zijn er structuren met een lage inbrengkracht (LIF) en structuren zonder inbrengkracht (ZIF)), terwijl de scheidingskracht zo groot mogelijk moet zijn binnen de praktische grenzen om de betrouwbaarheid van de apparaatverbinding te garanderen.

De mechanische levensduur is een maatstaf voor duurzaamheid, oftewel het aantal keren dat een connector in- en uitplugt. Dit wordt in de nationale norm GB5095 aangeduid als mechanische werking. Eén insteek- en één uittrekcyclus wordt als één cyclus beschouwd. Op basis hiervan wordt beoordeeld of de connector na deze cycli nog steeds naar behoren functioneert (bijvoorbeeld aan de hand van de contactweerstand).

2. Elektrische eigenschappen De belangrijkste elektrische eigenschappen van de connector zijn de contactweerstand, de isolatieweerstand en de diëlektrische sterkte.

Contactweerstand Een hoogwaardige elektrische connector moet een lage en stabiele contactweerstand hebben. De contactweerstand van de connector varieert van enkele milliohm tot tientallen milliohm. Contactweerstand heeft een grote invloed op toepassingen in de auto-elektronica. Contactweerstand is de belangrijkste elektrische prestatie-indicator van autoconnectoren (de extra contactweerstand tussen de mannelijke en vrouwelijke aansluiting nadat een paar mannelijke en vrouwelijke connectoren in elkaar zijn gestoken). Deze contactweerstand beïnvloedt direct de signaaloverdracht en de elektrische verbinding van diverse elektrische apparatuur in de auto, en daarmee de stabiliteit en betrouwbaarheid van elk elektrisch apparaat. Factoren die de contactweerstand beïnvloeden zijn onder andere het materiaal van de aansluiting, de geometrie van het contactoppervlak, de positieve aandrukkracht, de oppervlaktetoestand van het contactoppervlak, de bedrijfsspanning en -stroom.

De isolatieweerstand is een maatstaf voor de isolatieprestaties tussen de contacten van de elektrische connector en tussen de contacten en de behuizing. De waarde ervan varieert van honderden megohm tot duizenden megohm.

Diëlektrische sterkte, ofwel diëlektrische doorslagspanning, is het vermogen om de nominale testspanning te karakteriseren tussen de contacten van de connector of tussen de contacten en de behuizing.

3. Milieuprestaties. Gangbare milieuprestaties omvatten temperatuurbestendigheid, vochtbestendigheid, zoutnevelbestendigheid, trillings- en schokbestendigheid, enz.

Gezien de bovenstaande prestaties en de beoogde markt van het product, komen de volgende zes aandachtspunten naar voren bij de selectie van een connector:

1. Toepassingsomgeving, zoals binnen/buiten, industrieel/automotive;

2. Of de verbinding een signaal- of voedingsaansluiting betreft, het frequentiebereik, een analoog signaal of een digitaal signaal;

3. Nominale werkstroom en nominale werkspanning, contactweerstand;

4. Welke verbindingsmethode wordt gebruikt, zoals krimpen of lassen?

5. Of de verbonden boven- en onderschalen van metaal of kunststof moeten zijn;

6. Of een zelfvergrendelend of een fraudebestendig ontwerp vereist is;

Volgens de bovenstaande selectiecriteria kan de taak na meerdere screeningsrondes prima worden voltooid. Mocht er zich echter tijdens het gebruik een probleem voordoen, afgezien van een verkeerde selectie, koppelingsfouten of een ontwerp dat niet aan de specificaties voldoet, dan kan het nodig zijn om een ​​connector te vinden. Zijn er fysieke beperkingen?

Tijdens het gebruik van het klemmenblok en de vrouwelijke connector kunnen diverse ongunstige factoren, zoals afbladderen, corrosie en beschadiging van het platingoppervlak, bramen en scheuren in de kunststof behuizing, ruwe bewerking of vervorming van de contactvlakken, leiden tot een slechte afwerking. Indien deze factoren niet in orde zijn, kan dit uiteindelijk resulteren in een slecht contact tussen de vrouwelijke connector en de terminal. Er kunnen drie soorten defecten voorkomen in de terminals van gangbare connectoren:

1. Slechte isolatie van de connectoraansluitingen

De functie van de isolator van de connectorterminal (of vrouwelijke basis) (zoals weergegeven in figuur 7) is om de contacten in de juiste positie te houden en om de contacten onderling, en tussen de contacten en de behuizing, te isoleren. Daarom moet de isolatie uitstekende elektrische en mechanische eigenschappen en vormeigenschappen hebben. Vooral met de wijdverbreide toepassing van terminals met een hoge dichtheid en miniaturisatie, wordt de effectieve wanddikte van de isolator steeds dunner. Dit stelt strengere eisen aan isolatiematerialen, de precisie van de spuitgietmatrijs en het spuitgietproces.

2. Slechte bevestiging van de connectoraansluitingen

Als de installatie niet perfect is of de levensduur van de stekker onvoldoende is, wat resulteert in een slechte bevestiging, kan dit in lichte gevallen de betrouwbaarheid van het contact beïnvloeden en een kortstondige stroomuitval veroorzaken, en in ernstige gevallen kan het product zelfs volledig desintegreren. Onbetrouwbaar ontwerp, verkeerde materiaalkeuze, onjuiste keuze van het vormproces, slechte kwaliteit van de warmtebehandeling, matrijs, assemblage, laswerk en andere processen, onjuiste montage, enzovoort, kunnen leiden tot een slechte bevestiging.

3. Slecht contact van de connectoraansluitingen

De metalen geleider in de connectorterminal is het kernonderdeel van de terminal. Deze geleider transporteert stroom, signalen, enz. naar andere onderdelen waarmee hij in contact staat. Daarom moet de metalen geleider in de terminal een goede geleidbaarheid hebben. Een onredelijk ontwerp van het contact, een verkeerde materiaalkeuze, een afwijkende afmeting of een onjuiste coating, kan leiden tot slecht contact in de connectorterminal.

Kortom, connectoren worden veelvuldig gebruikt in diverse industrieën, waaronder connectoren voor apparatuur die zeer waterdicht is, connectoren voor netwerkcommunicatieapparatuur, connectoren voor moderne medische apparatuur, connectoren op maat, connectoren voor apparatuur voor hernieuwbare energie, connectoren voor de transportsector, connectoren voor uiterst nauwkeurige militaire apparatuur, enzovoort.

Certificeringen en patenten

FAQ

Voordelen