diferentes conectores elétricos

Os conectores da série S são usados ​​em aplicações de áudio/vídeo, indústria de máquinas, aplicações médicas, instrumentação de pesquisa, bem como ambientes de teste e medição. Os conectores autotravantes são com insertos escalonados para alinhamento (na versão multipolar)

Os conectores de sensores da série M são amplamente utilizados nesses camposOs conectores de sensor M são comumente encontrados em M8 e M12, que são os mais amplamente utilizados em conectores industriais. Os conectores M5 também surgiram para atender às necessidades de aplicação de pequenos sensores.A abertura do conector M12 é de 12 mm, a rosca do conector M8 é de 8 mm, o método de conexão é rosqueado, o nível de proteção do invólucro é IP67, com ou sem cabo, o cabo pode ser PVC (comum) ou PUR (desgaste de óleo resistente) e o comprimento do cabo pode ser personalizado de acordo com as necessidades do usuário.MOCO é uma plataforma profissional de vendas de conectores com 12 anos de experiência na indústria. Ela vende principalmente conectores coaxiais RF, conectores push-pull, conectores de aviação militar, etc. Nossos produtos são amplamente utilizados na indústria aeroespacial militar, aviação comercial, aplicações industriais, médicas e outras áreas.Se você tiver alguma dúvida, não hesite em nos contatar.

-Segurança do sistema de autotravamento push-pull;- Tipos multipolares de 2 a 19 contatos;-Soldar ou imprimir contatos (reto ou cotovelo);-Alta densidade de embalagem para economia de espaço;-Múltiplas opções de chave para evitar cruzamento de conectores semelhantes;-Sistema de chaveamento para alinhamento de conectores;-360° blindagem para blindagem EMC completa;-Pull-away plugs com colhedores disponíveis.

Conector MOCO Melhor preço de fábrica do plugue MOCO 1P T1 - Conector MOCO, AUTONOMIA: Equipamento de produção importado avançado de propriedade e equipamento profissional de inspeção e teste para concluir a produção e teste de forma independente

No processo de fabricação de conectores bnc, existem muitos links. Por exemplo, a fase inicial de design é um foco importante para os fabricantes. No projeto do conector bnc, existem requisitos de projeto para o desempenho da fonte de alimentação. Então, quais são os requisitos de design de desempenho de energia para conectores BNC?Para garantir o projeto correto de um conector bnc, é importante investigar os dados de teste de desempenho elétrico do conector para determinar como derivar com precisão as especificações de corrente nominal e tensão operacional, pois os padrões de teste podem variar. Ao observar a corrente nominal de um conector bnc, é importante observar a especificação de aumento de temperatura, que indica quanto calor é dissipado em um valor de corrente específico. Também é importante confirmar se os contatos suportam o tamanho do condutor selecionado, pois condutores incompatíveis podem causar superaquecimento e falha prematura do conector bnc.Muitas felicidades, entre em contato conosco agora！

M12é um tipo de conector circular equipado com estrutura de rosca de travamento de 12mm, geralmente com nível de proteção IP, pode evitar a intrusão de líquidos e sólidos. Nascido em 1985, pode-se dizer que o conector M12 é todos os tipos de interface universal da "velha geração".

Os conectores SMA são um tipo popular de conector coaxial RF usado em muitas aplicações eletrônicas. No entanto, uma questão importante para muitos engenheiros e amadores é se os conectores SMA são à prova d’água e podem suportar a exposição à água ou umidade.A resposta curta é que os conectores SMA não são inerentemente à prova d’água, mas existem versões à prova d’água disponíveis que são projetadas para suportar condições ambientais adversas. Neste artigo, discutiremos o uso adequado de conectores SMA em ambientes úmidos.O que é um conector SMA?SMA significa SuBest Wishes, entre em contato conosco imediatamente!bVersão miniatura A. Os conectores SMA são conectores RF coaxiais rosqueados que têm aproximadamente metade do tamanho dos conectores padrão, como conectores N ou F. Eles são comumente usados ​​em sistemas de rádio, sem fio e micro-ondas, onde é importante minimizar o tamanho e o peso. Os conectores SMA macho possuem um pino central saliente, enquanto os conectores fêmea possuem um invólucro e um soquete que aceita os pinos macho.Os conectores SMA são à prova d’água?Os conectores SMA padrão não são à prova d’água e podem ser facilmente danificados quando expostos à umidade ou água. Isso ocorre porque os conectores SMA são projetados para uso interno e seus componentes internos não são projetados para serem resistentes à umidade ou à prova d'água. Quando expostos à umidade ou água, os componentes internos dos conectores SMA podem corroer, causando perda de sinal ou falha total.No entanto, os conectores SMA também vêm em versões à prova d’água que podem suportar umidade e água. Esses conectores são normalmente usados ​​em aplicações externas, como telecomunicações, aplicações de proteção marítima e industrial, onde a exposição à umidade ou água é comum.Quando os conectores SMA são à prova d’águaOs conectores SMA básicos feitos de aço inoxidável e outros materiais à prova d’água são razoavelmente à prova d’água em condições normais. É improvável que uma breve exposição à umidade ou um pequeno respingo de água afete a maioria das conexões SMA, desde que estejam totalmente rosqueadas e intactas. Contudo, a imersão em água ou a exposição prolongada à umidade ainda pode penetrar nas áreas de contato internas e danificar ou corroer o conector. O uso de graxa dielétrica em conectores ajuda a melhorar a resistência da água à exposição ambiental básica.SMA à prova d'água vs à prova d'águaPara aplicações onde os conectores SMA podem ser frequentemente expostos à água ou submersos, estão disponíveis conectores SMA à prova d'água. Eles geralmente possuem recursos de vedação adicionais, como anéis de vedação ou juntas, e podem ter uma capa ou invólucro moldado à prova d'água para manter todos os componentes internos completamente à prova d'água. Esses tipos de conectores SMA selados e à prova d'água são necessários para aplicações como câmeras subaquáticas, eletrônicos marítimos e outros equipamentos para ambientes úmidos. Os conectores SMA padrão não devem ser considerados à prova d’água, apenas potencialmente à prova d’água.Em resumo, os conectores coaxiais SMA regulares podem suportar uma exposição moderada à umidade, mas para uma exposição sustentada à água, é necessária uma versão adequadamente à prova d'água. Com uma variedade de opções disponíveis, engenheiros e projetistas podem selecionar o tipo de conector SMA apropriado com base no nível necessário de impermeabilização ou impermeabilização. O uso de conectores apropriados para o ambiente pode ajudar a garantir um desempenho confiável e evitar danos a equipamentos e sistemas.Muitas felicidades, entre em contato conosco imediatamente!

Conector MOCO Conector solar MC4 redefinindo de melhor qualidade para fábrica de painéis solares, profissionalismo: 10 anos de conectores push pull profissionais R&D experiências para atender aos requisitos personalizados dos clientes; Excelente equipe de vendas, 7/24 ajuda os clientes a resolver seus problemas.

Em conformidade com o padrão GJB101-97. Com referência aos padrões americanos. Eles são iguais à série JY, série YB e série MS, série MS. Eles podem cooperar em uso com os receptáculos do mesmo tipo. Os conectores desta série são acoplados rapidamente por baionetas. Seus contatos são soldados.

Conector militar da série X, tecnologia de comunicação de transmissão de dados de alta velocidade, instalação de alta densidade. O conector é durável, leve e fácil de transportar.

Conector MOCO Conector MOCO D Series T1 de melhor qualidade& Z1 scoket Industry Cable Fitting Componentes Eletrônicos Masculinos Conectores Fábrica, Universalidade: Amplamente utilizado nas áreas militar, médica, áudio-vídeo, navegação, medição, aviação, segurança, comunicação e automotiva.

Existem muitos tipos de conectores eletrônicos no processo de produção de conectores, mas o processo de fabricação é basicamente o mesmo. A fabricação de conectores geralmente pode ser dividida em quatro etapas: estampagem, galvanoplastia, moldagem por injeção e montagem.