コネクタの材質と製造工程 | MOCOコネクタ

1. 接触材料

接触部品に選定される材料は、加工性と低コストを確保しつつ、電気的および機械的特性の要件を満たす必要があります。性能要件は主に、材料の寿命全体にわたる低い接触抵抗と良好な導電性を指し、これは表面特性、弾性率、および応力緩和特性と関連しています。一般的な接触材料は、銅、真鍮、錫青銅、ベリリウム青銅、銅合金、鋼、ニッケルです。

2. 断熱材

絶縁材料は、電気的特性、温度特性、および機械的特性の要件を満たす必要があります。一般的に、絶縁材料は、電気コネクタの電気的特性、動作温度、および機械的・環境的要件に基づいて選択されます。電気的特性は主に材料の誘電特性と体積抵抗率に依存し、動作温度は材料の熱変形温度に依存し、機械的特性は材料の衝撃強度と曲げ強度に依存します。一般的な絶縁材料には、熱可塑性プラスチック（ポリアミド、ポリ塩化ビニル、ABS、PTFE、ポリエステル、ポリフェニルエーテルなど）と熱硬化性プラスチック（フェノール樹脂、尿中ホルムアルデヒド、DAP、エポキシ樹脂など）があります。

Mocoでよく使われる絶縁材

PPS: 低版PEEK、当社の絶縁体のほとんどはPPSです

ポリエーテルエーテルケトン PEEK: 耐熱性が 250° ～ 300° と高く、靭性も良好で、一部の顧客がカスタマイズして使用しています。

PTFE: 同軸絶縁体用。

3. シェル素材

電気コネクタのシェル材料の構造に応じて、強度、耐腐食性、電磁シールドの要件が決まります。たとえば、シェル材料は十分な強度があるだけでなく、表面コーティングが優れ、重量が軽くなければなりません。これらの原則を考慮して、通常は銅合金やアルミニウム合金のシェル材料が使用され、海水腐食の信頼性を確保するためにステンレス鋼のシェル材料が使用されることもあります。

4. コネクタコーティング

接触部品やシェルなどの主要部品は、規定の性能要件を満たし、溶接性を維持し、腐食を防止し、耐摩耗性と機械寿命を向上させ、低レベル回路接触部品が常時閉状態において確実に動作することを保証するため、表面に電気めっきを施す必要があります。めっき材料は、貴金属（金、ロジウム、パラジウム、白金など）と非貴金属（錫、鉛、錫鉛合金、ニッケルなど）に分けられます。金めっき接触部品は優れた耐腐食性、耐摩耗性、低接触抵抗を備えており、信頼性の高い軍事用電気コネクタに広く使用されています。

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