커넥터의 재질 및 제조 기술 | MOCO 커넥터

1. 접촉 재료

접촉부에 사용되는 재료는 가공 용이성과 저비용을 보장하면서 전기적 및 기계적 특성 요구 사항을 충족해야 합니다. 성능 요구 사항은 주로 재료 수명 전반에 걸쳐 낮은 접촉 저항과 우수한 전기 전도성을 의미하며, 이는 표면 특성, 탄성 계수 및 응력 완화 특성과 관련이 있습니다. 일반적인 접촉 재료로는 구리, 황동, 주석 청동, 베릴륨 청동, 구리 합금, 강철 및 니켈 등이 있습니다.

2. 절연 재료

절연 재료는 전기적, 온도적, 기계적 특성 요구 사항을 충족해야 합니다. 일반적으로 절연 재료는 전기 커넥터의 전기적 특성, 작동 온도, 기계적 및 환경적 요구 사항을 고려하여 선택됩니다. 전기적 특성은 주로 재료의 유전 특성과 체적 저항에 따라 결정되며, 작동 온도는 재료의 열 변형 온도에 따라, 기계적 특성은 재료의 충격 강도와 굽힘 강도에 따라 결정됩니다. 일반적인 절연 재료로는 열가소성 수지(예: 폴리아미드, 폴리염화비닐, ABS, PTFE, 폴리에스터, 폴리페닐에테르 등)와 열경화성 수지(예: 페놀 수지, 요오드화포름알데히드, DAP, 에폭시 수지 등)가 있습니다.

모코에서 흔히 사용되는 절연체 재료

PPS: 저합금 PEEK, 당사 절연체의 대부분은 PPS입니다.

폴리에테르에테르케톤(PEEK): 250°~300°의 고온 내성, 우수한 인성, 일부 고객 맞춤형 사용 가능;

PTFE: 동축 절연체에 사용됩니다.

3. 쉘 재질

전기 커넥터 외피 재질은 강도, 내식성 및 전자기 차폐 요구 사항 등 구조에 따라 달라집니다. 외피 재질은 충분한 강도를 가져야 할 뿐만 아니라 표면 코팅이 우수하고 무게가 가벼워야 합니다. 이러한 원칙을 고려하여 일반적으로 구리 합금, 알루미늄 합금 외피 재질이 사용되며, 해수 부식에 대한 신뢰성을 확보하기 위해 스테인리스강 외피 재질이 사용되기도 합니다.

4. 커넥터 코팅

접점 부품, 외함 및 기타 주요 부품은 규정된 성능 요구 사항을 충족하고, 용접성을 유지하며, 부식을 방지하고, 내마모성 및 기계적 수명을 향상시켜 저전압 회로 접점 부품이 상시 폐쇄 상태에서 안정적으로 작동할 수 있도록 표면을 전기 도금해야 합니다. 도금 재료는 귀금속(금, 로듐, 팔라듐, 백금 등)과 비귀금속(주석, 납, 주석-납 합금, 니켈 등)으로 나눌 수 있습니다. 금 도금 접점 부품은 내식성, 내마모성이 우수하고 접촉 저항이 낮아 고신뢰성 군용 전기 커넥터에 널리 사용됩니다.

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