Hoe kies je de juiste en geschikte ronde connector? | MOCO-connector

Connectoren spelen een cruciale rol in vrijwel elk product dat we ons kunnen voorstellen, en beïnvloeden de algehele prestaties en betrouwbaarheid ervan. De vereisten voor interconnecties worden echter meestal pas aan het einde van de productontwerpfase in overweging genomen. Pas wanneer een slecht gefabriceerde of verkeerd gespecificeerde connector defect raakt, wordt de impact van de interconnectiekeuze vaak duidelijk, met als gevolg een afname van de systeemprestaties of zelfs een volledige systeemuitval. Gelukkig zorgen de ontwikkelingen in connectorontwerp, materialen en productieprocessen ervoor dat er eenvoudig interconnectieoplossingen beschikbaar zijn die perfect aansluiten op elke individuele toepassing.

De keuze voor de juiste connector hangt af van de prestatie-eisen van het ontwerp, configuratiebeperkingen, bedrijfsomstandigheden en de werkomgeving. Daardoor zijn de connectorvereisten voor producten in de gezondheidszorg heel anders dan die voor toepassingen in de diepmijnbouw, maar in beide gevallen is maximale betrouwbaarheid van de connectoren vereist.

Van transportbesturingssystemen tot sensorgestuurde communicatiesystemen: ronde connectoren bieden een robuuste, waterdichte kabel-naar-paneel/printplaat-interface voor veeleisende toepassingen. Ingenieurs blijven deze industriestandaardconnectoren ontwerpen vanwege hun robuuste ontwerp en ruimtebesparende, compacte geometrie. Ronde connectoren met contact-naar-contact-aansluiting nemen minder ruimte in beslag dan rechthoekige connectoren, waardoor de beschikbare montageruimte efficiënt kan worden benut voor diverse ontwerptoepassingen.

Ronde connectoren zijn verkrijgbaar in diverse materialen, maten, stijlen, contactconfiguraties en ontwerpen, waarbij elke maat een unieke oplossing biedt.

Het kiezen van de juiste ronde connector voor uw toepassing kan een lastig proces zijn, omdat het moeilijk kan zijn om onderscheid te maken tussen de verschillende opties.

Zonder de juiste keuze van connectoren kan de gehele toepassing te maken krijgen met prestatie- en betrouwbaarheidsproblemen. De innovatieve connectoren van vandaag zijn immers uiterst nauwkeurige componenten, zorgvuldig ontworpen en vervaardigd met behulp van diverse zeer geleidende legeringen, toepassingsspecifieke coatings en hittebestendige, zeer sterke behuizingsmaterialen.

De connector zelf is vervaardigd uit nauwkeurig bewerkte en gespecialiseerde legeringen, ontworpen om te voldoen aan specifieke toepassingsvereisten. Voor precisieconnectorproductielijnen kunnen Zwitserse draaibanken en CNC-machines met hoge snelheid onderdelen van diverse afmetingen produceren met een zeer nauwe diametertolerantie van ±0,0005 inch - voor sommige toepassingen zelfs nog nauwer! Intern gestempelde vingercontacten zijn verkrijgbaar in diameters vanaf 0,008 inch. Aansluitingen zijn beschikbaar voor 0,102 inch tegendraden en vierkante en rechthoekige pinnen.

Dankzij geavanceerde verwerkingsmogelijkheden kunnen fabrikanten van interconnect-connectoren connectoren aanbieden met diverse aansluitmogelijkheden, waaronder krimpen, solderen, conform krimpen, persen en draadaansluitingen zoals soldeerbekers, krimpen, gesplitst en vorken. Dezelfde productiemogelijkheden maken het mogelijk om gespecialiseerde sockets te creëren die geschikt zijn om in doorgeplateerde gaten van printplaten te persen. Hierbij worden veelhoekige perspassingselementen zoals vierkanten, zeshoeken, vijfhoeken of achthoeken in de behuizing of het uiteinde van de socket gefreesd, wat spanningsontlasting biedt bij het persen in doorgeplateerde gaten op de printplaat. De krimpfunctie wordt doorgaans binnen een tolerantie van ±0,0005 inch gehouden om consistentie tijdens het krimpproces te garanderen, wat vooral belangrijk is als de toepassing een soldeerloze krimp vereist.

Hoewel precisieproductie een verscheidenheid aan vormen en maten mogelijk maakt, geven de materialen die voor de fabricage van interconnecties worden gebruikt, deze componenten specifieke prestatie- en maakbaarheidseigenschappen, geoptimaliseerd voor verschillende toepassingsvereisten. Bij de fabricage van machinaal bewerkte elektrische interconnecties worden diverse legeringen gebruikt – voornamelijk koperlegeringen vanwege de behoefte aan een hoge elektrische geleidbaarheid – van zeer buigzaam messing tot zeer sterke berylliumlegeringen.

Messing wordt het meest gebruikt vanwege de uitstekende bewerkbaarheid, de geschiktheid voor diverse toepassingen en de kosteneffectiviteit. Fosforbrons is een buigzamer materiaal en is nuttig wanneer extra sterkte en buigweerstand vereist zijn. Voor toepassingen met hogere stroomsterktes biedt de hoge geleidbaarheid (93% IACS bij 20 °C) van kopertelluride een elektrisch pad met lage weerstand, wat resulteert in een lagere temperatuurstijging.

Afhankelijk van de vereiste grootte en krachtkarakteristieken zijn de interne contacten verkrijgbaar in uitvoeringen met drie, vier of zes vingers en worden ze gestanst uit berylliumkoperlegering C17200 (HT) of berylliumnikkellegering 360. Berylliumkoper is voor de meeste mensen de standaard geworden in een breed scala aan toepassingen vanwege de uitstekende sterkte, veerkracht, duurzaamheid en elektrische geleidbaarheid. Berylliumnikkel heeft vergelijkbare eigenschappen en is bijzonder geschikt voor omgevingen met hoge temperaturen boven 150 °C.

Toepassingsvereisten

De allernieuwste connectortechnologie biedt opties die zijn ontworpen om te voldoen aan specifieke prestatie- en configuratie-eisen in uiteenlopende toepassingen, waaronder de gezondheidszorg, ledverlichting en veeleisende omgevingen. De combinatie van nauwkeurig bewerkte behuizingen en gestempelde interne vingercontacten biedt met name de flexibiliteit, kwaliteit en betrouwbaarheid die nodig zijn voor bedrijfskritische toepassingen.

In de gezondheidszorg worden bijvoorbeeld zeer betrouwbare connectoren op diverse plaatsen gebruikt: in detectorprintplaten voor CT-scanners; als I/O-connectoren voor draagbare bloedanalyseapparaten en implanteerbare apparaten; voor het bewaken en reguleren van vitale functies; in signaalcircuits voor medicijnpompen; als voedingsaansluitingen voor medische en tandheelkundige boren en zagen; en in kabels voor een verscheidenheid aan medische apparaten en instrumenten.

Pinnen en contactdozen vormen vaak de bouwstenen van deze interconnectiesystemen. Typische toepassingen voor interconnectie in de gezondheidszorg vereisen dunne draden die worden aangesloten op mannelijke en vrouwelijke connectoren om kabelassemblages te vormen. Een oplossing die Mill-Max ontwerpt en levert, zijn nauwkeurig bewerkte pinnen en contactdozen met draadaansluitmogelijkheden zoals soldeercups of krimphulzen. De contactdozen zijn voorzien van zeer betrouwbare berylliumkoperen veerkontacten die een veilig elektrisch en mechanisch contact maken met de bijbehorende pinnen. Alle componenten zijn verguld voor bescherming, duurzaamheid en betrouwbaarheid.

Interconnectie flexibiliteit

In geavanceerdere interconnectiesystemen zijn beryllium-nikkelcontacten ondergebracht in dezelfde socketbehuizing als hun beryllium-koperen tegenhangers en kunnen ze worden gespecificeerd naarmate het ontwerp zich ontwikkelt van laboratorium tot praktijk. Deze configuratieflexibiliteit wordt steeds belangrijker voor ontwerpers. Met complexere interconnectieoplossingen kunnen ingenieurs hun interconnectieontwerpen testen, interconnectiestrategieën aanpassen en zelfs overschakelen naar andere connectormaterialen en -formaten zonder het algehele interconnectieontwerp te hoeven herzien.

Voor toepassingen die optimale milieubescherming vereisen of voor PCB-krimptoepassingen zijn vergulde behuizingen en contacten vaak de juiste keuze. Als de behuizing en interne contacten afzonderlijk verguld zijn in een interconnectiesysteem, heeft de ontwerper de flexibiliteit om te kiezen voor tin-, tin/lood-, goud- of zilverplating op basis van economische en technische overwegingen. Zo zijn bijvoorbeeld vertinde of tin/lood-vergulde behuizingen met vergulde interne contacten een kosteneffectieve optie voor soldeerfittingen die vergulde aansluitdraden accepteren. Ondanks de verschillende metaalcombinaties elimineert de hermetische perspassing tussen de contacten en de behuizing de kans op oxidatieve interacties.

Bovendien maakt een goed ontworpen interconnectieplatform het voor ontwerpers mogelijk om pinformaten te variëren door een breed acceptatiebereik voor de aansluitdraden in te bouwen. Hoewel sommige interconnectiesystemen een vrij smal acceptatiebereik van 0,004 inch hebben, hebben verbeterde interconnectiecontacten een groter bereik, doorgaans 0,010 inch en in sommige gevallen zelfs grotere contacten tot 0,020 inch. De brede acceptatie van connectoren vertaalt zich in grotere toleranties in de grootte en positie van de aansluitdraden – een handige optie wanneer apparaten, printplaten, modules of kabels onverwacht veranderen in pinontwerp of draaddikte. Dus als een apparaat oorspronkelijk is ontworpen om een ​​kabel van een specifieke grootte te accepteren, en die kabel wordt aangepast om grotere of kleinere pinnen te gebruiken,

Het flexibele interconnectieplatform stelt engineers ook in staat om contacten met een hogere of lagere kracht te selecteren voor de meeste bijpassende draaddiameters. Voor toepassingen zoals interconnecties met een groot aantal pinnen zijn lagere krachten vereist; delicate, zachte of flexibele draden; invoeging in afgedichte componenten met glascontacten; en eenvoudige vervanging en reparatie in krappe ruimtes. Omgekeerd zijn hogere krachten vereist voor robuuste toepassingen die te maken hebben met hoge schokken en trillingen, wrijvingscorrosie, verbindingen met hoge stroomsterkte en langdurige statische verbindingen. Bovendien kunnen connectoren met een hogere sterkte helpen bij het tegengaan van oxidatie veroorzaakt door omgevingsomstandigheden, wat vooral gunstig is in circuits met een lage stroomsterkte.

Weet u niet zeker welke connector u voor uw toepassing moet kiezen? Neem dan vandaag nog contact met ons op om met een van onze engineers te spreken en deskundig advies te krijgen bij uw besluitvorming.