Złącza Push Pull są łatwe w użyciu i mają szeroki zakres zastosowań.
1. Wtyczka prosta, wtyczka łokciowa, gniazdo do montażu na panelu tylnym lub przednim do wyboru;
2. Wiele styków: lutowane lub PCB (proste lub łokciowe), dostępne 2-30 pinów;
3. Kluczowy system, aby uniknąć błędnego podłączenia. Typ standardowy: klawisz G, 0 stopni.
4. Może być stosowany w dziedzinie studia, transmisji, kamery, dronów, systemu komunikacji, sprzętu monitorującego, akwizycji danych, motoryzacji, komputerów, wojska, testowania i pomiarów, robotów i tak dalej.
5. Wiele rozmiarów: od M7 do M18. Spełnij swoje różne potrzeby.
6. Kompatybilny z międzynarodowymi markami. Takich jak FGG.0B.304, PHG.1B.305...
Złącza typu push-pull mają okrągły kształt i są wyposażone w tuleję sprężynową, która otacza obudowę złącza lub jest w nią wbudowana. Mechanizm ten automatycznie blokuje się po połączeniu i można go rozłączyć poprzez różne czynności odblokowania, takie jak ściskanie, obracanie lub ciągnięcie. Te okrągłe złącza push-pull są dostępne w różnych rozmiarach, napięciach, liczbie styków i mają opcje konfiguracji koncentrycznej, trójosiowej, płynowej i pneumatycznej.
Różne certyfikaty i standardy regulują rozwój złączy okrągłych typu push-pull, co skutkuje szeroką gamą różnorodności i ograniczonymi przypadkami kompatybilności między różnymi producentami. Liczne elementy typu push-pull zostały specjalnie zaprojektowane i ocenione pod kątem zgodności ze standardami branżowymi, takimi jak międzynarodowa norma dotycząca elektrycznego bezpieczeństwa medycznego IEC 60606-1 oraz wymagania wojskowe dotyczące trwałości MIL-STD-810F.
Cykle godowe Złącza okrągłe typu push-pull są zazwyczaj zaprojektowane na minimum 2000 cykli łączenia w przypadku wersji z tworzywa sztucznego i 5000 cykli łączenia w przypadku wersji metalowych.
Złącze push pull nie wymaga nieporęcznych narzędzi do podłączenia. Oznacza to, że można je montować blisko siebie, ponieważ do łączenia lub rozłączania potrzebne są jedynie dwa palce do uchwycenia obudowy. Jednakże połączenia przeciwsobne, które wymagają ruchu obrotowego do rozłączenia, mogą wymagać dodatkowego luzu.
Obudowy złączy wciskanych są wykonane z różnych metali, takich jak miedź, stal nierdzewna, złoto i stopy. Jednakże w przemyśle medycznym preferowane są materiały z tworzyw sztucznych lub polimerów ze względu na ich łatwość czyszczenia i estetykę. Materiały te muszą być również odporne na zgniatanie i odporne na działanie autoklawu, sterylizację promieniami UV i inne metody dezynfekcji powszechnie stosowane w sprzęcie medycznym.
Ponadto w niektórych przypadkach konieczne mogą być opcje biokompatybilne. Należy również zauważyć, że systemy typu push-pull stosowane w przestrzeni kosmicznej i na innych rynkach muszą spełniać wymogi dotyczące odgazowywania.
Wzmocnienie Złącza okrągłe typu push-pull i ich zespoły kabli są dostępne ze specyficznymi atrybutami trwałości do zastosowań w trudnych warunkach środowiskowych, w tym narażonych na ekstremalne temperatury, promieniowanie, nieostrożne obchodzenie się, chemikalia i inne czynniki środowiskowe.
Wprowadziliśmy na rynek autorskie złącza okrągłe typu push-pull o unikalnych właściwościach, które służą konkretnym rynkom i aplikacjom.Okrągłe złącza wciskane są dostępne w Moco Connectors. Moco Connectors oferuje zapasy, ceny, & arkusze danych dla okrągłych złączy Push Pull. Nasze złącze push-pull M12 z systemem szybkiego blokowania push-pull gwarantuje bezpieczne podłączanie bez użycia narzędzi, nawet w ograniczonych przestrzeniach i przy dużej gęstości okablowania.