Соединители играют ключевую роль почти в каждом продукте, который мы можем себе представить, влияя на их общую производительность и надежность. Однако требования к межсоединению обычно рассматриваются только в конце этапа проектирования продукта. Только когда некачественно изготовленный или неверно указанный разъем выходит из строя, влияние выбора межсоединения обычно становится очень очевидным, по крайней мере, ухудшая производительность системы или даже вызывая ее прекращение работы. К счастью для проектировщиков, прогресс в конструкции соединителей, материалах и производстве гарантирует, что решения межсоединений, идеально соответствующие каждому отдельному приложению, будут легко получены.

Выбор подходящего соединителя зависит от требований к производительности конструкции, ограничений конфигурации, условий эксплуатации и рабочей среды. В результате требования к соединителям для медицинских продуктов сильно отличаются от требований для приложений глубокого майнинга, но в обоих случаях от соединителей требуется максимальная надежность.
От систем управления транспортировкой до систем связи с датчиками — круглые разъемы обеспечивают прочный, водонепроницаемый интерфейс «кабель-панель/плата ПК» для требовательных конечных приложений. Инженеры продолжают разрабатывать эти стандартные для отрасли соединители благодаря их надежной конструкции и компактной геометрии, позволяющей экономить место. Круглые соединители типа «контакт-к-контакту» занимают меньше места, чем прямоугольные соединители, что позволяет эффективно использовать монтажное пространство для различных дизайнерских приложений.
Круглые соединители бывают разных материалов, размеров, стилей, контактных схем и конструкций, каждый размер предлагает уникальное решение.
Выбор правильного круглого соединителя для вашего приложения может быть сложным процессом, поскольку может быть трудно провести различие между различными вариантами.
Без надлежащего выбора соединителя все приложение может столкнуться с проблемами производительности и надежности. Фактически, современные инновационные соединители представляют собой высокоточные компоненты, тщательно разработанные и изготовленные с использованием различных высокопроводящих сплавов, специальных покрытий и высокотемпературных, высокопрочных материалов корпуса.

Сама втулка изготовлена из специальных сплавов с прецизионной механической обработкой и предназначена для удовлетворения конкретных требований применения. Для линий по производству прецизионных соединителей высокоскоростная швейцарская токарная обработка и обработка на станках с ЧПУ позволяют изготавливать детали различных размеров, сохраняя при этом очень жесткий допуск на диаметр ±0,0005 дюйма, а для некоторых применений даже еще более узкий! Пальцевые контакты с внутренней штамповкой доступны для диаметров от 0,008 дюйма. поставляются с ответными выводами 0,102 дюйма и квадратными и прямоугольными контактами.
Используя расширенные возможности обработки, производители межсоединений могут предлагать розетки с различными типами разъемов, включая обжим, монтаж под пайку, обжим с соблюдением требований, обжимной монтаж и варианты подключения проводов, включая стакан для пайки, обжим, раздвоение и вилку. Эти же производственные возможности позволяют создавать специализированные разъемы, пригодные для запрессовки в металлизированные сквозные отверстия печатных плат. Здесь многоугольные элементы прессовой посадки, такие как квадраты, шестиугольники, пятиугольники или восьмиугольники, врезаются в корпус или хвостовую часть разъема, обеспечивая снятие напряжения при вдавливании в покрытые металлом сквозные отверстия на печатной плате. Функция обжима обычно поддерживается в пределах допуска ± 0,0005 дюйма, чтобы помочь сохранить постоянство во время операции обжима, что особенно важно, если приложение требует обжима без пайки.
В то время как прецизионное производство позволяет использовать различные формы и размеры, материалы, используемые для изготовления межсоединений, придают этим компонентам определенные характеристики производительности и технологичности, оптимизированные для различных требований приложений. При изготовлении механически обработанных электрических межсоединений используются различные сплавы — в основном сплавы на основе меди из-за необходимости высокой электропроводности — от высокопластичной латуни до высокопрочных бериллиевых сплавов.
Чаще всего используется латунь, потому что она отлично поддается обработке, подходит для различных применений и экономична. Фосфористая бронза является более пластичным материалом и используется, когда требуется дополнительная прочность и устойчивость к изгибу. Для приложений с более высоким током высокая проводимость (93% IACS при 68 °F) теллурида меди обеспечивает электрический путь с низким сопротивлением, что приводит к меньшему повышению температуры.
В зависимости от требуемых размеров и силовых характеристик внутренние контакты доступны в трех-, четырех- или шестипальцевом исполнении и штампуются из бериллиево-медного сплава C17200 (HT) или бериллиево-никелевого сплава 360. Бериллиевая медь стала стандартом для большинства люди в самых разных областях применения благодаря своей превосходной прочности, упругим свойствам, долговечности и электропроводности. Бериллиевый никель обладает аналогичными свойствами и особенно подходит для высокотемпературной среды выше 150°C.

Требования к кандидатам
Современная технология разъемов предлагает варианты, разработанные для удовлетворения конкретных требований к производительности и конфигурации в различных приложениях, включая здравоохранение, светодиодное освещение и суровые условия. В частности, сочетание прецизионно обработанного корпуса и штампованных внутренних пальцевых контактов обеспечивает гибкость, качество и надежность, необходимые для критически важных приложений.
Например, в сфере здравоохранения разъемы повышенной надежности используются в нескольких местах: платы детекторов для оборудования для компьютерной томографии; разъемы ввода-вывода для портативных анализаторов крови и имплантируемых устройств; для контроля и регулирования жизни Датчики признаков, сахара в крови и других функций организма; в цепях сигнализации насосов доставки лекарств; в качестве силовых домкратов для медицинских и стоматологических бормашин и пил; и кабели для различных медицинских приборов и устройств.
Штыри и разъемы часто являются строительными блоками этих систем межсоединений. Типичные приложения для межсоединений в здравоохранении требуют, чтобы провода тонкого сечения подключались к вилкам и розеткам для формирования кабельных сборок. Одним из решений, разработанных и поставляемых компанией Mill-Max, являются прецизионно обработанные штыри и гнезда с вариантами подключения проводов, такими как чашки для пайки или обжимные гильзы. Розетки оснащены высоконадежными пружинными контактами из бериллиевой меди, которые обеспечивают безопасный электрический и механический контакт с ответными штифтами. Все компоненты покрыты золотом для защиты, долговечности и надежности.

Гибкость межсоединений
В более совершенных системах межсоединений бериллиево-никелевые контакты размещаются в том же корпусе гнезда, что и их бериллиево-медные аналоги, и могут быть указаны по мере развития конструкции от настольной до полевой. Фактически, эта гибкость конфигурации становится все более важной для разработчиков. С более сложными решениями для межсоединений инженеры могут тестировать свои конструкции межсоединений, изменять стратегии межсоединений и даже переключаться на другие материалы и размеры соединителей без необходимости перепроектировать общую конструкцию межсоединений.
Для приложений, требующих оптимальной защиты окружающей среды, или для обжима печатных плат позолоченные корпуса и контакты часто являются правильным выбором. Если корпус и внутренние контакты имеют индивидуальное покрытие в системе межсоединений, инженер-конструктор может выбрать покрытие оловом, оловом/свинцом, золотом или серебром, исходя из экономических и технических соображений. Например, луженые или лужено-свинцовые корпуса с позолоченными внутренними контактами являются экономичным вариантом для розеток, монтируемых под пайку, к которым подходят позолоченные согласующие выводы. Несмотря на различное сочетание металлов, герметичная прессовая посадка между контактами и корпусом исключает возможность окислительного взаимодействия.
Кроме того, хорошо спроектированная платформа межсоединений позволяет разработчикам варьировать размеры штырьков, создавая широкий диапазон соответствия выводов. В то время как некоторые системы межсоединений имеют довольно узкий диапазон допустимых размеров проводов 0,004 дюйма, усовершенствованные контакты межсоединений имеют больший радиус действия, обычно 0,010 дюйма, а в некоторых случаях более крупные контакты до 0,020 дюйма. местоположение — полезная опция, когда устройства, соединительные платы, модули или кабели неожиданно изменяют конструкцию или сечение контактов.Таким образом, если часть оборудования изначально была разработана для подключения кабеля определенного размера, а этот кабель был модифицирован для использования большего или меньшего размера контактов. ,
Гибкая платформа межсоединений также позволяет инженерам выбирать контакты с большей или меньшей силой для большинства подходящих размеров выводов. Для таких приложений, как межсоединения с большим количеством контактов, требуются меньшие усилия; тонкие, мягкие или гибкие провода или провода; вставка в опломбированные (опломбированные) устройства из свинцового стекла; а также легкая замена и ремонт в условиях ограниченного пространства. И наоборот, более высокие усилия требуются для тяжелых условий эксплуатации, которые сталкиваются с сильными ударами и вибрацией, фреттинг-коррозией, сильноточными соединениями и длительными статическими соединениями. Кроме того, более прочные разъемы могут помочь преодолеть оксиды, вызванные условиями окружающей среды, что особенно полезно в слаботочных цепях.
Если вы не уверены, какой соединитель выбрать для своего приложения, свяжитесь с нами сегодня, чтобы поговорить с одним из наших инженеров и получить экспертное руководство в процессе принятия решений.
