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1. 가장 중요한 두 가지 기계적 특성은 삽입력과 기계적 수명입니다. (커넥터의 삽입력과 기계적 수명은 접점의 구조, 접점부의 도금 품질, 접점 배열의 치수 정도와 관련이 있습니다.)
삽입력은 삽입력과 추출력으로 구분됩니다(추출력은 분리력이라고도 함). 사용의 관점에서 삽입력은 작아야 하고(따라서 삽입력 LIF가 낮고 삽입력 ZIF가 없는 구조도 있음), 분리력은 편의 범위 내에서 최대한 커야 장치의 신뢰성을 확보할 수 있습니다. 장치 연결.
기계적 수명은 국가 표준 GB5095에서 기계적 작동이라고 하는 플러그를 꽂고 뽑는 횟수인 내구성(durability)의 지표입니다. 1회 삽입, 1회 추출을 주기로 하며 지정된 삽입 및 추출 주기 후에 커넥터가 정상적으로 연결 기능(예: 접촉 저항 값)을 완료할 수 있는지 여부를 판단합니다.
2. 전기적 특성 커넥터의 주요 전기적 특성에는 접촉 저항, 절연 저항 및 절연 내력이 포함됩니다.
접촉 저항 고품질 전기 커넥터는 낮고 안정적인 접촉 저항을 가져야 합니다. 커넥터의 접촉 저항은 수 밀리옴에서 수십 밀리옴까지 다양합니다. 접촉 저항은 자동차 전자 장치 응용 분야에 큰 영향을 미칩니다. 접촉저항은 자동차용 커넥터의 주요 전기적 성능(수커넥터와 암커넥터 한 쌍을 서로 연결한 후 수단자와 암단자 사이의 추가적인 접촉면 저항)으로 각종 전기기기의 신호 전달 및 전기적 연결에 직접적인 영향을 미친다. 자동차의 장비 및 각 전기 장비의 작동 안정성과 신뢰성에 영향을 미칩니다. 접촉 저항의 영향 요인에는 단자 재료, 접점 인터페이스 형상, 단자 양력, 단자 접점 인터페이스의 표면 상태, 작동 전압 및 전류 등이 포함됩니다.
절연 저항은 전기 커넥터의 접점 간, 접점과 쉘 사이의 절연 성능을 측정하는 지표이며 그 크기는 수백 메그옴에서 수천 메그옴까지 다양합니다.
유전체 강도 또는 내전압, 유전체 내전압은 커넥터의 접점 사이 또는 접점과 쉘 사이의 정격 테스트 전압을 특성화하는 기능입니다.
3. 환경 성능 일반적인 환경 성능에는 내열성, 내습성, 내염수 분무성, 진동 및 충격 등이 포함됩니다.
위의 성능을 종합하고 제품의 목표 시장을 고려하여 커넥터를 선택할 때 고려해야 할 방향은 다음 6가지로 확장됩니다.
1. 실내/실외, 산업/자동차와 같은 응용 환경;
2. 연결이 신호 또는 전원, 주파수 범위, 아날로그 신호 또는 디지털 신호인지 여부;
3. 정격 작동 전류 및 정격 작동 전압, 접촉 저항;
4. 압착 또는 용접과 같은 어떤 연결 방법이 사용됩니까?
5. 연결된 상부 및 하부 쉘이 금속 또는 플라스틱으로 제작되어야 하는지 여부
6. 자체 잠금 또는 실수 방지 설계가 필요한지 여부
위의 선택 기준에 따라 여러 겹의 심사를 거쳐 작업을 매우 잘 완료할 수 있습니다. 다만, 잘못된 선택이나 페어링 오류, 디자인 사양에 맞지 않는 디자인을 제외하고 사용 중 문제가 발생하면 커넥터를 찾아야 할 수도 있습니다. 신체 조건이 있습니까?
단자대 및 커넥터 암시트 사용시 도금면의 박리, 부식, 타박상, 플라스틱 케이스의 플래쉬 및 크랙, 거친 가공 또는 밀착부의 변형 등의 각종 악영향 접촉 부분은 외관을 유발할 수 있습니다. 좋지 않으면 결국 커넥터 암 시트와 단자 사이의 비효율적 인 접촉으로 이어집니다. 일반 커넥터의 단자에는 세 가지 종류의 결함이 있을 수 있습니다.
1. 커넥터 단자의 절연 불량
커넥터 단자(또는 암 베이스) 절연체(그림 7 참조)의 기능은 접점을 올바른 위치에 유지하고 접점과 접점, 접점과 하우징을 절연하는 것입니다. 따라서 절연체는 우수한 전기적 특성, 기계적 특성 및 공정 형성 특성을 가져야 합니다. 특히 고밀도화, 소형화 단자의 보급 확대에 따라 절연체의 실효 두께는 점점 얇아지고 있습니다. 이는 단열재, 사출 성형 정밀도 및 성형 공정에 대한 보다 엄격한 요구 사항을 제시합니다.
2. 커넥터 단자 고정 불량
설치가 완벽하지 않거나 제품의 플러그인 수명주기가 불충분하여 고정이 불량한 경우 가벼운 것은 접점의 신뢰성에 영향을 미치고 순간 정전을 일으키고 심각한 것은 분해됩니다. 제품. 신뢰할 수없는 디자인, 잘못된 재료 선택, 부적절한 성형 공정 선택, 열악한 열처리 품질, 금형, 조립, 용접 및 기타 공정, 부적절한 조립 등으로 인해 고정 불량이 발생합니다.
3. 커넥터 단자 접촉 불량
커넥터 단자 내부의 금속 도체는 전원, 신호 등을 접촉하는 다른 부분으로 전달하는 단자의 핵심 부품이므로 단자 내부의 금속 도체는 전도성이 좋아야 합니다. 접점의 설계가 불합리하거나 재질이 잘못 선택되었거나 크기가 규격에 맞지 않거나 도금층이 적절하게 처리되지 않으면 커넥터 단자의 접촉 불량이 발생합니다.
요컨대, 커넥터는 심도 방수 장비 커넥터, 네트워크 통신 장비 커넥터, 현대 의료 장비 커넥터, 맞춤형 디자인 커넥터, 재생 에너지 장비 커넥터, 운송 산업 커넥터, 군사용 고정밀 장비 커넥터 및 곧.
