Usługa niestandardowa
Język
1. Dwie najważniejsze właściwości mechaniczne to siła wkładania i trwałość mechaniczna. (Siła wkładania i żywotność mechaniczna złącza są związane ze strukturą styku, jakością pokrycia części stykowej i dokładnością wymiarową układu styków)
Siła wkładania jest podzielona na siłę wkładania i siłę wyciągania (siła wyciągania jest również nazywana siłą rozdzielającą). Z punktu widzenia użytkowania siła wkładania powinna być mała (stąd występują konstrukcje o małej sile wkładania LIF i bez siły wkładania ZIF), natomiast siła oddzielania powinna być jak największa w zakresie wygody, aby zapewnić niezawodność połączenie urządzenia.
Żywotność mechaniczna jest wskaźnikiem trwałości (trwałości), czyli liczbą wpięć i odpięć, co w krajowej normie GB5095 nazywa się pracą mechaniczną. Zajmuje jedno włożenie i jedno wyjęcie jako cykl i ocenia, czy złącze może normalnie wykonać swoją funkcję połączenia (taką jak wartość rezystancji styku) po określonym cyklu wstawiania i wyjmowania.
2. Właściwości elektryczne Główne właściwości elektryczne złącza obejmują rezystancję zestyku, rezystancję izolacji i wytrzymałość dielektryczną.
Rezystancja styku Wysokiej jakości złącze elektryczne powinno mieć niską i stabilną rezystancję styku. Rezystancja styku złącza waha się od kilku miliomów do kilkudziesięciu miliomów. Rezystancja styku ma ogromny wpływ w zastosowaniach elektroniki samochodowej. Rezystancja styku to główna charakterystyka elektryczna złączy samochodowych (dodatkowa powierzchnia styku między końcówką męską a końcówką żeńską po połączeniu pary złączy męskich i żeńskich) Rezystancja), która bezpośrednio wpływa na transmisję sygnału i połączenie elektryczne różnych urządzeń elektrycznych wyposażenia samochodu oraz wpływa na stabilność pracy i niezawodność każdego sprzętu elektrycznego. Czynniki wpływające na rezystancję styku obejmują materiał zacisku, geometrię interfejsu styku, dodatnią siłę zacisku, stan powierzchni interfejsu styku zacisku, napięcie robocze i prąd itp.
Rezystancja izolacji jest wskaźnikiem służącym do pomiaru wydajności izolacji między stykami złącza elektrycznego oraz między stykami a obudową, a jej rząd wielkości waha się od setek megaomów do tysięcy megaomów.
Wytrzymałość dielektryczna lub napięcie wytrzymywane, napięcie wytrzymywane dielektryka, to zdolność do scharakteryzowania znamionowego napięcia probierczego między stykami złącza lub między stykami a powłoką.
3. Efektywność środowiskowa Typowa efektywność środowiskowa obejmuje odporność na temperaturę, odporność na wilgoć, odporność na mgłę solną, wibracje i wstrząsy itp.
Łącząc powyższe parametry i biorąc pod uwagę rynek docelowy produktu, kierunek, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze złącza, rozszerza się do następujących sześciu punktów:
1. Środowisko aplikacji, takie jak wewnątrz/na zewnątrz, przemysł/motoryzacja;
2. Czy połączenie jest sygnałem lub zasilaniem, zakresem częstotliwości, sygnałem analogowym lub sygnałem cyfrowym;
3. Znamionowy prąd roboczy i znamionowe napięcie robocze, rezystancja styku;
4. Jaka metoda połączenia jest używana, np. Zaciskanie lub spawanie;
5. Czy połączone górne i dolne muszle muszą być wykonane z metalu czy z tworzywa sztucznego;
6. Niezależnie od tego, czy wymagana jest konstrukcja samoblokująca, czy odporna na błędy;
Zgodnie z powyższymi kryteriami selekcji, po kolejnych warstwach przesiewania, zadanie można wykonać bardzo dobrze. Jeśli jednak wystąpi problem podczas użytkowania, z wyjątkiem niewłaściwego wyboru lub błędów parowania i projektu, który nie spełnia specyfikacji projektowych, może być konieczne znalezienie złącza. Czy jest jakaś kondycja fizyczna?
Podczas użytkowania listwy zaciskowej i żeńskiego gniazda złącza, różne niekorzystne czynniki, takie jak łuszczenie, korozja i stłuczenia powierzchni platerowania, błyskanie i pękanie plastikowej obudowy, nieostrożne przetwarzanie lub deformacja części stykających się blisko złącza części stykowe mogą powodować pojawienie się. Jeśli nie jest dobrze, ostatecznie doprowadzi to do nieskutecznego kontaktu między żeńskim gniazdem złącza a terminalem. W zaciskach łączników ogólnych mogą występować trzy rodzaje uszkodzeń:
1. Słaba izolacja zacisków złącza
Zadaniem izolatora zacisku złącza (lub podstawy żeńskiej) (jak pokazano na rysunku 7) jest utrzymywanie styków we właściwej pozycji oraz izolowanie styków i styków oraz styków i obudowy. Dlatego izolacja musi mieć doskonałe właściwości elektryczne, mechaniczne i procesowe. Szczególnie przy powszechnym stosowaniu zminiaturyzowanych końcówek o dużej gęstości efektywna grubość ścianki izolatora staje się coraz cieńsza. Stawia to bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące materiałów izolacyjnych, precyzji form wtryskowych i procesu formowania.
2. Słabe mocowanie zacisków złącza
Jeśli instalacja nie jest idealna lub cykl życia wtyczki jest niewystarczający, co skutkuje złym mocowaniem, lekki wpłynie na niezawodność styku i spowoduje natychmiastową awarię zasilania, a poważnym będzie rozpad produkt. Ze względu na niewiarygodny projekt, niewłaściwy dobór materiału, niewłaściwy wybór procesu formowania, słabą jakość obróbki cieplnej, formy, montażu, spawania i innych procesów, niewłaściwy montaż itp. Spowoduje słabe zamocowanie.
3. Słaby styk zacisków złącza
Metalowy przewodnik wewnątrz zacisku złącza jest rdzeniem zacisku, który przesyła energię, sygnały itp. do innych części stykających się z nim, więc metalowy przewodnik wewnątrz zacisku musi mieć dobrą przewodność. Jeśli konstrukcja styku jest nieracjonalna, materiał jest wybrany nieprawidłowo, rozmiar nie odpowiada standardowi lub warstwa poszycia nie jest odpowiednio obrobiona, spowoduje to słaby styk zacisku złącza.
Krótko mówiąc, złącza są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w wodoodpornych złączach sprzętu o dużej głębokości, złączach urządzeń komunikacji sieciowej, nowoczesnych złączach sprzętu medycznego, złączach niestandardowych, złączach urządzeń energii odnawialnej, złączach przemysłu transportowego, zastosowaniach wojskowych Precyzyjne złącza sprzętowe i Wkrótce.
Zostań światowej klasy dostawcą złączy elektrycznych& producent, Moco Connectors zapewniający niezawodne i wygodne rozwiązania systemów połączeń dla klientów na całym świecie
