Konektörlerde bazen bazı hatalar olabilir. Dört ana hata türü vardır: zayıf temas, zayıf yalıtım, zayıf sabitleme ve zayıf sızdırmazlık. Müşterilerin konektör kullanımının verimliliğini artırmak, müşterilerin itme-çekme kendinden kilitlemeli konektörleri kullanma sürecinde olası sorunları zamanında önlemelerini sağlamak ve sorunlar ortaya çıktıktan sonra uygun çözümleri hızla bulmak için Jilongtai, bazı sorunları özetler. konektörlerin kullanımında. Yaygın hatalar ve ilgili sorun giderme yöntemleri aşağıda ayrıntılı olarak açıklanmıştır.
1. Kötü sızdırmazlık.
Olgu: Sızdırmazlık hasarı veya toleransı aşan sızıntı oranı
Neden: Cam yalıtkanın stres konsantrasyonu, çatlaklara ve hasara neden olur ve montaj contası arızalanır.
Çözüm: Mühürlü soketi veya contayı değiştirin
2. Kötü fiksasyon.
(1) Olgu: Kabuk hasarı
Nedenleri: Kabuğun iç kusurları, dış kuvvetten kaynaklanan hasar
Çözüm: Konektörü veya muhafazayı değiştirin
(2) Olgu: Süngü konektörü takıldıktan sonra gevşemiş
Neden: Oluklu yay kırılmış
Çözümü: Tapayı veya oluklu yayı değiştirin
(3) Olgu: Süngü konektör takıldıktan sonra sıkışmış
Neden: Oluklu yayın kalitesiz, dengesiz elastikiyet
Çözümü: Tapayı veya oluklu yayı değiştirin
(4) Olgu: Fiş ve priz birlikte takılamaz
Neden: yanlış kullanım, anahtar konum uyuşmazlığı
Sorun giderme yöntemi: Bu arıza durumunda eşleşmeyi zorlamayın, delik düzenini ve anahtar konumunu kontrol edin ve doğru eşleşmeyi tamamlayın
3. Kötü yalıtım.
(1) Olgu: kısa devre, tolerans dışı yalıtım direnci
Nedenleri: Kullanım ortamında yüksek nem, ciddi kirlilik, yalıtkanın içine su veya diğer sıvıların sızması, içeriye metal fazlalığının düşmesi
Eliminasyon yöntemi: kullanım ortamını iyileştirin, yabancı fazlalığı alkolle yıkayın, sıcak hava ile kurutun
(2) Olgu: Yalıtkan bozuldu
Nedenleri: Aşırı sokma kuvveti, yalıtkanın iç kusuru, dış kuvvetten kaynaklanan hasar
Çözüm: Konektörü veya yalıtkanı değiştirin
4. Zayıf temas.
(1) Olgu: Temas direnci artar
Nedenleri: Temas parçasının pozitif basıncı azalır, elastik parça deforme olur ve soket gevşer
Çözüm: kontakları değiştirin
(2) Olgu: Kontak parçası temas etmiyor ve devre kesiciye neden oluyor
Nedenleri: Uygunsuz kullanım, geniş çaplı pim veya kalemin genişlemesi nedeniyle krikonun kalıcı deformasyonu
Çözüm: krikoyu değiştirin
(3) Olgu: temas parçası perdesi hareket eder
Neden: Temas boyutu tolerans dışı, çene hasarı
Çözüm: Konektörü veya kontağı değiştirin
(4) Olgu: devre açık ve kapalı
Sebepler: Kontaklar arasında metalik olmayan fazlalık var veya film direnci tolerans dışı, soket birden fazla takıp çıkardıktan sonra kalıcı olarak deforme oluyor ve kontakların esnekliği yetersiz
Çözümü: 1. Alkolle temizleyin ve sıcak hava ile kurulayın; 2. Gereksinimleri karşılaması için oksit filmi yok etmek için karşılıklı takma ve çıkarma; 3. Temas parçalarını değiştirin veya düzeltin.
(5) Olgu: Tel hasarlı veya kopmuş, açık devreye neden oluyor
Nedenleri: Kablo demetini sararken tek tek teller üzerinde çok fazla stres var, tel tertibatı teller arasındaki rastgele konum farkını bir marj bırakmak için hesaba katmıyor, sonlandırma işlemi zayıf, sanal kaynak ve sanal basınç var ve tel yanlış montaj tarafından sıkıştırılmamış. Kablo klipsleri
Çözüm: yeni kontaklarla değiştirin (kıvırma), yeniden lehimleyin (lehim), kablo demetini düzeltin