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Pruebas no destructivas (END) es cualquiera de un amplio grupo de técnicas de análisis utilizadas en la industria de la ciencia y la tecnología para evaluar las propiedades de un material, componente o sistema sin causar daños. Los términos examen no destructivo (NDE), inspección no destructiva (NDI) y evaluación no destructiva (ECM) también se usan comúnmente para describir esta tecnología. Debido a que NDT no altera permanentemente el artículo que se inspecciona, es un técnica muy valiosa que puede ahorrar dinero y tiempo en la evaluación del producto, la resolución de problemas y la investigación. Los seis métodos NDT más utilizados son las pruebas de corriente de Foucault, de partículas magnéticas, de líquidos penetrantes, radiográficas, ultrasónicas y visuales. Los NDT se utilizan comúnmente en ingeniería forense, ingeniería mecánica, ingeniería petrolera, ingeniería eléctrica, ingeniería civil, ingeniería de sistemas, ingeniería aeronáutica, medicina y arte. Las innovaciones en el campo de los ensayos no destructivos han tenido un profundo impacto en las imágenes médicas, incluidas la ecocardiografía, la ultrasonografía médica y la radiografía digital.
Pruebas no destructivas (END/ pruebas NDT) Las técnicas o metodologías permiten al investigador llevar a cabo exámenes sin invadir la integridad del espécimen de ingeniería bajo observación, al mismo tiempo que brindan una vista elaborada de la superficie y las discontinuidades y obstrucciones estructurales. El personal que lleva a cabo estas metodologías requiere capacitación especializada en END, ya que implica el manejo de equipos delicados y la interpretación subjetiva de los resultados de las pruebas/inspección de END.
Los métodos NDT se basan en el uso de conversión de radiación electromagnética, sonido y otras señales para examinar un gran variedad de articulos (metálicos y no metálicos, productos alimenticios, artefactos y antigüedades, infraestructura) para la integridad, composición o condición sin alteración del artículo bajo examen. Inspección visual (VT), el método NDT más comúnmente aplicado, a menudo se mejora mediante el uso de aumentos, boroscopios, cámaras u otros arreglos ópticos para la visualización directa o remota. La estructura interna de un la muestra puede ser examinada para un inspección volumétrica con radiación penetrante (RT), como rayos X, neutrones o radiación gamma. Las ondas de sonido se utilizan en el caso de pruebas ultrasónicas. (UT), otro método NDT volumétrico – la señal mecánica (sonido) siendo reflejado por las condiciones en el artículo de prueba y evaluado por amplitud y distancia desde la unidad de búsqueda (transductor). Otro método NDT comúnmente utilizado en materiales ferrosos implica la aplicación de partículas finas de hierro. (ya sea suspendido en líquido o polvo seco – fluorescente o de color) que se aplican a un parte mientras está magnetizada, ya sea de forma continua o residual. Las partículas serán atraídas por campos magnéticos de fuga sobre o dentro del objeto de prueba y formarán indicaciones. (colección de partículas) en la superficie del objeto, que se evalúan visualmente. Contraste y probabilidad de detección para un el examen visual a simple vista a menudo se mejora mediante el uso de líquidos para penetrar en la superficie del artículo de prueba, lo que permite la visualización de defectos u otras condiciones de la superficie. Este método (prueba de líquidos penetrantes) (PT) implica el uso de tintes, fluorescentes o de color (típicamente rojo), suspendido en fluidos y se utiliza para materiales no magnéticos, generalmente metales.
Analizar y documentar un El modo de falla no destructiva también se puede lograr usando un cámara de alta velocidad grabando continuamente (bucle de película) hasta que se detecte la falla. La detección de la falla se puede lograr usando un detector de sonido o medidor de tensión que produce una señal para activar la cámara de alta velocidad. Estas cámaras de alta velocidad tienen modos de grabación avanzados para capturar algunas fallas no destructivas.[4] Después del fallo, la cámara de alta velocidad dejará de grabar. Las imágenes capturadas se pueden reproducir en cámara lenta mostrando con precisión lo que sucedió antes, durante y después del evento no destructivo, imagen por imagen.
Como un Compañía NDT de alto nivel, creo que las cosas más importantes son proporcionar la precisión de los datos de prueba, resultados de prueba rápidos & equipo profesional de END.
Entonces,
¿Cuál será el requisito para obtener esos 3? ¿puntos?
1-equipo NDT profesional:
Creemos que ha traído el equipo de más alta tecnología de la marca más famosa del mundo, de eso no hay duda.
2-Precisión de los datos de prueba:
¿Cuál será la precisión de los datos de prueba?
transmisión de señal de alta velocidad y baja pérdida --- necesita conectores de alta calidad ,cables y Combinación razonable entre conectores & cabos
3-resultados rápidos de la prueba:
Creo que en su trabajo de hecho se había enfrentado a esos problemas:
El cable roto, el conector roto u otra razón conduce a que los datos de prueba no se puedan transferir al equipo NDT.
También conocemos el cable, los conectores y las partes del arnés de cables son piezas de desgaste rápido y consumibles.
Cuando enfrente ese problema, le pedirá las piezas de repuesto a su proveedor de equipos por primera vez.
Pero normalmente no puede resolver esos problemas con su proveedor de equipos pronto, incluso lo dejarán más perplejo, porque su proveedor también necesita comprar nuevos arneses de cables o conectores de su proveedor.
E incluso si tienen repuestos de repertorio, el precio será muy superior.
Entrega, sin duda la entrega será larga.
Y por encima de esas preguntas yo cree que te enfrentaste antes.
OK, en este momento nuestro trabajo profesional puede resolver sus dudas.
Precio: podemos ofrecerle un precio razonable por el cable y los conectores.
Entrega: podemos proporcionarle una entrega muy rápida desde el desarrollo hasta el arnés de cables terminado (o conectores).
Solución: podemos ofrecerle una sugerencia muy profesional sobre cables y conectores.
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