कनेक्टर्स लगभग हर उस उत्पाद में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं जिसकी हम कल्पना कर सकते हैं, उनके समग्र प्रदर्शन और विश्वसनीयता को प्रभावित करते हैं। हालांकि, इंटरकनेक्ट आवश्यकताओं को आमतौर पर केवल उत्पाद डिजाइन चरण के अंत में माना जाता है। यह केवल तभी होता है जब एक खराब निर्मित या गलत निर्दिष्ट कनेक्टर विफल हो जाता है कि इंटरकनेक्ट चयन का प्रभाव आमतौर पर बहुत स्पष्ट हो जाता है, कम से कम सिस्टम के प्रदर्शन को कम करता है या यहां तक ​​कि सिस्टम को काम करना बंद कर देता है। सौभाग्य से डिजाइनरों के लिए, कनेक्टर डिजाइन, सामग्री और निर्माण में प्रगति सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक व्यक्तिगत एप्लिकेशन से पूरी तरह मेल खाने वाले इंटरकनेक्ट समाधान आसानी से प्राप्त किए जाते हैं।

उपयुक्त कनेक्टर का चयन डिज़ाइन, कॉन्फ़िगरेशन बाधाओं, परिचालन स्थितियों और ऑपरेटिंग वातावरण की प्रदर्शन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। नतीजतन, स्वास्थ्य संबंधी उत्पादों के लिए कनेक्टर आवश्यकताएं गहन खनन अनुप्रयोगों के लिए काफी भिन्न हैं - लेकिन दोनों को कनेक्टर्स से अधिकतम विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है।

परिवहन नियंत्रण प्रणालियों से लेकर सेंसर से जुड़े संचार प्रणालियों तक, सर्कुलर कनेक्टर अंत-उपयोग अनुप्रयोगों की मांग के लिए एक कठोर, जलरोधक केबल-टू-पैनल / पीसी बोर्ड इंटरफ़ेस प्रदान करते हैं। इंजीनियरों ने इन उद्योग-मानक कनेक्टरों को उनके मजबूत डिजाइन और अंतरिक्ष-बचत कॉम्पैक्ट ज्यामिति के कारण डिजाइन करना जारी रखा है। कॉन्टैक्ट-टू-कॉन्टैक्ट सर्कुलर कनेक्टर आयताकार कनेक्टर्स की तुलना में कम जगह लेते हैं, जिससे विभिन्न प्रकार के डिज़ाइन एप्लिकेशन के लिए माउंटिंग कनेक्शन स्पेस के कुशल उपयोग को सक्षम किया जा सकता है।

सर्कुलर कनेक्टर विभिन्न प्रकार की सामग्रियों, आकारों, शैलियों, संपर्क व्यवस्थाओं और डिज़ाइनों में आते हैं, प्रत्येक आकार एक अद्वितीय समाधान प्रदान करता है।

आपके आवेदन के लिए सही सर्कुलर कनेक्टर का चयन करना एक चुनौतीपूर्ण प्रक्रिया हो सकती है क्योंकि विभिन्न विकल्पों के बीच अंतर करना मुश्किल हो सकता है।

कनेक्टर चयन पर उचित विचार किए बिना, संपूर्ण एप्लिकेशन प्रदर्शन और विश्वसनीयता विफलताओं का सामना कर सकता है। वास्तव में, आज के अभिनव कनेक्टर उच्च परिशुद्धता वाले घटक हैं, जिन्हें विभिन्न प्रकार के अत्यधिक प्रवाहकीय मिश्र धातुओं, अनुप्रयोग विशिष्ट चढ़ाना और उच्च तापमान, उच्च शक्ति वाली आवास सामग्री का उपयोग करके सावधानीपूर्वक डिज़ाइन और निर्मित किया गया है।

सॉकेट अपने आप में सटीक मशीनीकृत और विशिष्ट मिश्र धातुओं का एक उत्पाद है जिसे विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सटीक कनेक्टर उत्पादन लाइनों के लिए, हाई-स्पीड स्विस टर्निंग और सीएनसी मशीनिंग ± 0.0005 "के बहुत सख्त व्यास सहनशीलता को बनाए रखते हुए विभिन्न आकारों के हिस्सों का उत्पादन कर सकते हैं - कुछ अनुप्रयोगों के लिए भी कड़े! आंतरिक रूप से मुद्रित उंगली संपर्क 0.008 से व्यास में उपलब्ध हैं" कनेक्शन 0.102" मेटिंग लीड और वर्गाकार और आयताकार पिन प्रदान किए जाते हैं।

उन्नत प्रसंस्करण क्षमताओं का उपयोग करते हुए, इंटरकनेक्ट निर्माता विभिन्न प्रकार की समाप्ति शैलियों के साथ रिसेप्टेकल्स की पेशकश कर सकते हैं, जिसमें समेटना, मिलाप माउंट, अनुपालन समेटना, स्वेज माउंट और वायर टर्मिनेशन विकल्प शामिल हैं, जिसमें सोल्डर कप, समेटना, द्विभाजित और कांटे शामिल हैं। ये समान निर्माण क्षमताएं मुद्रित सर्किट बोर्डों के छेद के माध्यम से प्लेटेड में दबाने के लिए उपयुक्त विशेष सॉकेट बनाने की अनुमति देती हैं। यहां, पॉलीगोनल प्रेस-फिट फीचर्स जैसे स्क्वायर, हेक्सागोन, पेंटागन या ऑक्टागन को सॉकेट के शरीर या पूंछ में मशीनीकृत किया जाता है - पीसीबी पर छेद के माध्यम से दबाए जाने पर तनाव राहत प्रदान करता है। क्रिंप फ़ंक्शन को आमतौर पर ± 0.0005 इंच की सहनशीलता के भीतर बनाए रखा जाता है ताकि क्रिंप ऑपरेशन के दौरान स्थिरता बनाए रखने में मदद मिल सके, जो विशेष रूप से महत्वपूर्ण है यदि एप्लिकेशन को सोल्डरलेस क्रिंप की आवश्यकता होती है।

जबकि सटीक निर्माण विभिन्न आकारों और आकारों के लिए अनुमति देता है, इंटरकनेक्ट फैब्रिकेशन के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री इन घटकों के लिए विशिष्ट प्रदर्शन और विनिर्माण योग्यता विशेषताओं को प्रदान करती है, जो विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित होती है। मशीनी विद्युत इंटरकनेक्ट के निर्माण में, विभिन्न प्रकार के मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है - उच्च विद्युत चालकता की आवश्यकता के कारण ज्यादातर तांबा आधारित मिश्र धातु - अत्यधिक नमनीय पीतल से उच्च शक्ति वाले बेरिलियम मिश्र धातु तक।

पीतल का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है क्योंकि इसमें उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी है, यह विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, और लागत प्रभावी है। फॉस्फर कांस्य एक अधिक नमनीय सामग्री है और तब उपयोगी होती है जब अतिरिक्त ताकत और फ्लेक्सुरल लचीलापन की आवश्यकता होती है। उच्च वर्तमान अनुप्रयोगों के लिए, कॉपर टेल्यूराइड की उच्च चालकता (68 ° F पर 93% IACS) एक कम प्रतिरोध विद्युत पथ प्रदान करती है जिसके परिणामस्वरूप कम तापमान वृद्धि होती है।

आवश्यक आकार और बल विशेषताओं के आधार पर, आंतरिक संपर्क तीन-, चार- या छह-उंगली डिज़ाइनों में उपलब्ध होते हैं और बेरिलियम कॉपर मिश्र धातु C17200 (HT) या बेरिलियम निकल मिश्र धातु 360 से मुद्रित होते हैं। बेरिलियम तांबा अधिकांश के लिए मानक बन गया है। इसकी उत्कृष्ट शक्ति, वसंत गुण, स्थायित्व और विद्युत चालकता के कारण विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में लोग। बेरिलियम निकल में समान गुण होते हैं और यह 150 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

आवेदन आवश्यकताएं

अत्याधुनिक कनेक्टर तकनीक स्वास्थ्य देखभाल, एलईडी प्रकाश व्यवस्था और कठोर वातावरण सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में विशिष्ट प्रदर्शन और कॉन्फ़िगरेशन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए विकल्प प्रदान करती है। अधिक विशेष रूप से, सटीक मशीनीकृत आवास और मुद्रांकित आंतरिक उंगली संपर्कों का संयोजन मिशन-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक लचीलापन, गुणवत्ता और विश्वसनीयता प्रदान करता है।

उदाहरण के लिए, स्वास्थ्य सेवा उद्योग में, कई स्थानों पर उच्च-विश्वसनीयता वाले सॉकेट का उपयोग किया जाता है: सीटी स्कैनिंग उपकरण के लिए डिटेक्टर बोर्ड; पोर्टेबल रक्त विश्लेषक और प्रत्यारोपण योग्य उपकरणों के लिए I/O कनेक्टर; जीवन की निगरानी और विनियमन के लिए संकेतों, रक्त शर्करा और अन्य शारीरिक कार्यों के लिए सेंसर; दवा वितरण पंपों के लिए सिग्नलिंग सर्किट में; चिकित्सा और दंत अभ्यास और आरी के लिए पावर जैक के रूप में; और विभिन्न प्रकार के चिकित्सा उपकरणों और उपकरणों के लिए केबल।

पिन और सॉकेट अक्सर इन इंटरकनेक्ट सिस्टम के निर्माण खंड होते हैं। विशिष्ट हेल्थकेयर इंटरकनेक्ट अनुप्रयोगों के लिए केबल असेंबलियों को बनाने के लिए पुरुष और महिला असेंबलियों को समाप्त करने के लिए फाइन-गेज तारों की आवश्यकता होती है। एक समाधान मिल-मैक्स डिज़ाइन और प्रदान करता है जो तार समाप्ति विकल्पों जैसे सोल्डर कप या क्रिंप बैरल के साथ सटीक मशीनी पिन और सॉकेट है। सॉकेट में उच्च-विश्वसनीयता वाले बेरिलियम कॉपर स्प्रिंग संपर्क होते हैं जो संभोग पिन के साथ सुरक्षित विद्युत और यांत्रिक संपर्क बनाते हैं। सभी घटकों को सुरक्षा, स्थायित्व और विश्वसनीयता के लिए सोना चढ़ाया जाता है

इंटरकनेक्ट लचीलापन

अधिक उन्नत इंटरकनेक्ट सिस्टम में, बेरिलियम निकल संपर्कों को उनके बेरिलियम तांबे के समकक्षों के समान सॉकेट हाउसिंग में रखा जाता है और इसे निर्दिष्ट किया जा सकता है क्योंकि डिज़ाइन बेंच से फ़ील्ड तक विकसित होता है। वास्तव में, यह कॉन्फ़िगरेशन लचीलापन डिजाइनरों के लिए तेजी से महत्वपूर्ण है। अधिक जटिल इंटरकनेक्ट समाधानों के साथ, इंजीनियर अपने इंटरकनेक्ट डिज़ाइनों का परीक्षण कर सकते हैं, इंटरकनेक्ट रणनीतियों को संशोधित कर सकते हैं, और यहां तक ​​कि समग्र इंटरकनेक्ट डिज़ाइन को फिर से डिज़ाइन किए बिना विभिन्न कनेक्टर सामग्रियों और आकारों पर स्विच कर सकते हैं।

इष्टतम पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए या पीसीबी crimping अनुप्रयोगों के लिए, सोना चढ़ाया हुआ आवास और संपर्क अक्सर सही विकल्प होते हैं। यदि आवास और आंतरिक संपर्क व्यक्तिगत रूप से एक इंटरकनेक्ट सिस्टम में चढ़ाया जाता है, तो डिज़ाइन इंजीनियर के पास आर्थिक और इंजीनियरिंग विचारों के आधार पर टिन, टिन/सीसा, सोना, या चांदी चढ़ाना चुनने का लचीलापन होता है। उदाहरण के लिए, टिन-प्लेटेड या टिन-प्लेटेड आंतरिक संपर्कों के साथ टिन-प्लेटेड हाउसिंग सोल्डर-माउंट सॉकेट्स के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प है जो सोना-प्लेटेड मिलान लीड स्वीकार करते हैं। धातुओं के विभिन्न संयोजनों के बावजूद, संपर्कों और आवास के बीच फिट होने वाला हर्मेटिक प्रेस ऑक्सीडेटिव इंटरैक्शन के अवसर को समाप्त कर देता है।

इसके अलावा, एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया इंटरकनेक्ट प्लेटफ़ॉर्म डिजाइनरों को विस्तृत मिलान लीड स्वीकृति रेंज में निर्माण करके पिन आकार बदलने की अनुमति देता है। जबकि कुछ इंटरकनेक्ट सिस्टम में 0.004 "लीड स्वीकृति सीमा काफी सख्त होती है, उन्नत इंटरकनेक्ट संपर्कों की एक बड़ी पहुंच होती है, आमतौर पर 0.010" और कुछ मामलों में 0.020 तक बड़े संपर्क। रिसेप्टेकल्स की व्यापक स्वीकृति संभोग लीड आकार में अधिक सहनशीलता में अनुवाद करती है और स्थान—एक उपयोगी विकल्प जब डिवाइस, मेटिंग बोर्ड, मॉड्यूल या केबल पिन डिज़ाइन या गेज में अप्रत्याशित रूप से बदलते हैं। इसलिए यदि उपकरण का एक टुकड़ा मूल रूप से एक विशिष्ट आकार के केबल को स्वीकार करने के लिए डिज़ाइन किया गया था, और उस केबल को बड़े या छोटे पिन का उपयोग करने के लिए संशोधित किया गया है ,

लचीला इंटरकनेक्ट प्लेटफॉर्म इंजीनियरों को सबसे मेल खाने वाले लीड आकारों के लिए उच्च या निम्न बल संपर्कों का चयन करने की अनुमति देता है। हाई पिन काउंट इंटरकनेक्ट जैसे अनुप्रयोगों के लिए, कम बलों की आवश्यकता होती है; नाजुक, मुलायम या लचीली लीड या तार; लीड ग्लास सीलबंद (सीलबंद) उपकरणों में सम्मिलन; और तंग जगहों में आसान क्षेत्र प्रतिस्थापन और मरम्मत। इसके विपरीत, कठोर अनुप्रयोगों के लिए उच्च बलों की आवश्यकता होती है जो उच्च सदमे और कंपन, झल्लाहट जंग, उच्च वर्तमान कनेक्शन और दीर्घकालिक स्थिर कनेक्शन का सामना करते हैं। इसके अतिरिक्त, उच्च शक्ति कनेक्टर पर्यावरणीय परिस्थितियों के कारण होने वाले ऑक्साइड को दूर करने में मदद कर सकते हैं, विशेष रूप से कम वर्तमान सर्किट में फायदेमंद।

यदि आप सुनिश्चित नहीं हैं कि आपको अपने आवेदन के लिए कौन सा कनेक्टर चुनना चाहिए, तो हमारे किसी इंजीनियर से बात करने और निर्णय लेने की प्रक्रिया में विशेषज्ञ मार्गदर्शन प्राप्त करने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें।

• स्थापना वर्ष
  --
• व्यापार के प्रकार
  --
• देश / क्षेत्र
  --
• मुख्य उद्योग
  --
• मुख्य उत्पाद
  --
• उद्यम कानूनी व्यक्ति
  --
• कुल कर्मचारी
  --
• वार्षिक उत्पादन मूल्य
  --
• निर्यात करने का बाजार
  --
• सहयोगी ग्राहकों
  --