कनेक्टर उद्योग की आपूर्ति श्रृंखला की वर्तमान स्थिति | MOCO कनेक्टर

पिछले कुछ वर्षों में, ऐसा लगता है कि हर समाचार आपूर्ति श्रृंखला की समस्याओं या कमी से संबंधित रहा है। हालांकि सेमीकंडक्टरों को मीडिया का सबसे अधिक ध्यान मिला है, खासकर ऑटोमोटिव चिप्स की कमी के कारण, लेकिन वस्तुओं की कमी और माल ढुलाई उद्योग के सामने आने वाली चुनौतियों ने 2020 में शुरू हुए बैकलॉग और लॉकडाउन से उत्पन्न चुनौतियों को और बढ़ा दिया है। महामारी के दो साल बाद भी, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में आपूर्ति श्रृंखला की चुनौतियां जारी हैं, जो अंततः उपभोक्ताओं और निर्माताओं दोनों को प्रभावित कर रही हैं।

इलेक्ट्रॉनिक्स डिज़ाइनरों को कनेक्टर और आपूर्तिकर्ताओं का चयन करते समय चुस्त और रचनात्मक होना आवश्यक है। कुछ सेमीकंडक्टर घटकों के विपरीत, कनेक्टर एक ऐसा क्षेत्र है जहाँ डिज़ाइनर घटक प्रदर्शन विनिर्देशों को पूरा करने वाले विकल्पों को चुनने के लिए स्वतंत्र होते हैं। कंपनियों को इन्वेंट्री और लागत प्रबंधन में सहायता प्रदान करके, आपूर्ति श्रृंखला की प्रारंभिक जाँच अंतिम उत्पाद के सतत उत्पादन को सुनिश्चित करने में सहायक होती है।

इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर आपूर्ति श्रृंखला में चुनौतियाँ

उच्च स्तर पर देखा जाए तो, कनेक्टर आपूर्ति श्रृंखला को दो चुनौतियों का सामना करना पड़ता है जो टिकाऊ सोर्सिंग और उत्पादन में बाधा डालती हैं। पहली चुनौती कनेक्टर निर्माताओं और शिपिंग कंपनियों के लिए चल रही श्रम की कमी है।

क्षमता में कमी कनेक्टर्स की बढ़ती मांग और कंपनी द्वारा अन्य उत्पादों की ग्राहक मांग को पूरा करने के प्रयासों के कारण हुई है। महामारी की शुरुआत में, कई शिपिंग कंपनियों ने अपने शिपिंग शेड्यूल को छोटा कर दिया था। परिणामस्वरूप, शिपिंग कंपनियों को तेजी से बढ़ती मांग को पूरा करने में कठिनाई हो रही है।

इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर आपूर्ति श्रृंखला के सामने एक और महत्वपूर्ण चुनौती अस्थिर कमोडिटी कीमतों के कारण कच्चे माल की उपलब्धता है। शिपिंग कीमतों के अलावा, कच्चे माल की कीमतों में वृद्धि का बोझ ग्राहकों और अंततः उपभोक्ताओं पर पड़ता है। कंपनियां अब कच्चे माल की कीमतों में बाद में होने वाले उतार-चढ़ाव से बचाव के लिए कम कीमतों पर कई ऑर्डर दे रही हैं और बड़ी मात्रा में स्टॉक जमा कर रही हैं।

डिजाइनरों के लिए, विनिर्माण और वितरण स्तर पर ये स्थितियाँ घटक चयन संबंधी चुनौतियाँ प्रस्तुत करती हैं। विशेष रूप से छोटे डिजाइनरों के लिए, घटक चयन संबंधी कुछ उल्लेखनीय चुनौतियाँ इस प्रकार हैं:

कंपनियां अलग-अलग निर्माताओं के मानकीकृत कनेक्टर स्टाइल को अलग-अलग स्तर की अनुकूलता के साथ मिलाकर उपयोग कर रही हैं।

अधिकांश कनेक्टर जोड़े में आते हैं, लेकिन कनेक्टर का केवल एक सिरा स्टॉक में न होना ही पर्याप्त है, जिससे कनेक्टर का विकल्प अनुपयुक्त हो जाता है।

कुछ कनेक्टर्स में अंतरसंचालनीयता के लिए विशेष प्रकार के टर्मिनेशन होते हैं और उन्हें RJ45 कनेक्टर्स जैसे उपयुक्त प्रतिस्थापनों के साथ बदला नहीं जा सकता है।

मांग और आपूर्ति में अभूतपूर्व असंतुलन के कारण कनेक्टर उद्योग ने राजस्व के मामले में रिकॉर्ड तोड़ वृद्धि दर्ज की है। हालांकि, उद्योग भर में ऑर्डर का बैकलॉग बहुत बढ़ गया है। बाजार अनुसंधान फर्म री रिपोर्ट लिंकर के अनुसार, वैश्विक कनेक्टर बाजार के 2022 तक 82.5 अरब डॉलर तक पहुंचने की उम्मीद है। वर्तमान में, ऑर्डर का बैकलॉग अरबों डॉलर तक पहुंच गया है।

तो कंपनियां एक टिकाऊ कनेक्टर आपूर्ति श्रृंखला और कनेक्टर विकल्पों के पर्याप्त भंडार को सुनिश्चित करने के लिए क्या कर सकती हैं? हालांकि हर कनेक्टर का कोई सटीक विकल्प हमेशा उपलब्ध नहीं होता, फिर भी कई रणनीतियां हैं जो कंपनियों को कमी से निपटने और अंततः अधिक टिकाऊ उत्पादन सुनिश्चित करने में मदद कर सकती हैं।

विकल्प खोजें

कुछ अनुप्रयोगों में किसी विशिष्ट कनेक्टर का उपयोग करना आवश्यक हो सकता है, लेकिन उत्पाद में आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा करने या उनसे बेहतर विकल्प उपलब्ध कराकर यह आवश्यकता पूरी की जा सकती है। उदाहरण के लिए, जब वांछित कनेक्टर उपलब्ध न हो, तो उसे अक्सर उच्च विशिष्टताओं वाले समकक्ष कनेक्टर से बदला जा सकता है, जैसे कि उच्च आईपी रेटिंग या पावर रेटिंग वाला कनेक्टर। प्रतिस्थापन को लागू करने की कुछ रणनीतियाँ इस प्रकार हैं:

एक संयुक्त सिग्नल/पावर कनेक्टर लें और उसे दो या दो से अधिक अलग-अलग कनेक्टर्स से बदल दें।

• समकोण कनेक्टरों के बजाय ऊर्ध्वाधर बोर्ड माउंट कनेक्टरों का उपयोग करें।

• अधिक पिन संख्या वाले कनेक्टरों का उपयोग करें

प्लास्टिक के बजाय स्टेनलेस स्टील जैसे मजबूत कनेक्टर का उपयोग करें।

अपने असेंबली प्लांट के नज़दीक स्थित निर्माता के साथ काम करें; इससे शिपिंग लागत में काफी कमी आती है।

ये सरल उपाय आपको प्रदर्शन संबंधी विशिष्टताओं से समझौता किए बिना कमी या उच्च कीमतों से निपटने में मदद कर सकते हैं। चुनौती यह है कि इन बदलावों के लिए पीसीबी और/या आवरण में कुछ परिवर्तन करने पड़ सकते हैं। हालांकि, इन परिवर्तनों का लाभ यह है कि आपका उत्पाद अधिक टिकाऊ हो जाता है; आपके पास उस उत्पाद का एक ऐसा संस्करण होगा जिसे आप बाजार में ला सकते हैं यदि आपका पसंदीदा कनेक्टर स्टॉक में न हो या बहुत महंगा हो जाए।

भविष्यवाणी करना

आपूर्ति श्रृंखला में बाधाओं के कारण मांग बढ़ने से लेकर ऑर्डर पूरा होने तक का समय धीमा हो गया है, लेकिन डिलीवरी में लगने वाला अतिरिक्त समय अभी भी अनुमानित है। एकमुश्त ऑर्डर देने से इंजीनियर और खरीद प्रबंधक समय के साथ कई डिलीवरी तिथियां निर्धारित कर सकते हैं, जिससे निरंतर आपूर्ति सुनिश्चित हो सके और बढ़ती मुद्रास्फीति से बचने के लिए कीमतें स्थिर रखी जा सकें। आपूर्ति श्रृंखला संकट के और भी गंभीर होने की आशंका है, इसलिए जो भी आपूर्तिकर्ताओं के साथ पहले से काम नहीं करेगा, उसे खाली हाथ लौटना पड़ सकता है।

आज के सप्लाई चेन परिवेश में, डिज़ाइन टीम के लिए सबसे महत्वपूर्ण कदम है कनेक्टर इन्वेंटरी की प्रारंभिक जाँच करना और उपलब्धता के आधार पर डिज़ाइन करना। यदि आपको प्रतिस्थापन या कस्टम कंपोनेंट की आवश्यकता है, तो वांछित उत्पादन शेड्यूल बनाए रखने के लिए अपने सप्लायर के साथ प्रारंभिक चरण में ही काम करना महत्वपूर्ण है। डिज़ाइन प्रक्रिया के शुरुआती चरण में थोड़ा सा समय निवेश करने से उत्पादन से पहले लागत और तनाव में काफी बचत हो सकती है, जिससे आपकी गो-टू-मार्केट रणनीति पटरी से न उतरे।