Konnektör Endüstrisinin Tedarik Zincirinin Mevcut Durumu | MOCO konnektör

Son birkaç yıldır, neredeyse her haberde tedarik zinciri sorunları veya kıtlıkları ele alınıyor. Özellikle otomotiv çiplerindeki kıtlık nedeniyle yarı iletkenler medyanın en çok dikkatini çekse de, emtia kıtlığı ve nakliye sektörünün karşılaştığı zorluklar, 2020'de başlayan birikmiş siparişler ve karantinaların yarattığı sorunları daha da artırdı. Pandeminin üzerinden iki yıl geçmesine rağmen, elektronik endüstrisi genelinde tedarik zinciri sorunları devam ediyor ve bu durum nihayetinde tüketicileri ve üreticileri etkiliyor.

Elektronik tasarımcıların konektör ve tedarikçi seçerken çevik ve yaratıcı olmaları gerekir. Bazı yarı iletken bileşen sınıflarının aksine, konektörler, tasarımcıların bileşen performans özelliklerini karşılayan alternatifleri seçme özgürlüğüne sahip oldukları bir alandır. Tedarik zincirini erken aşamada incelemek, şirketlerin envanter ve maliyetleri yönetmelerine yardımcı olarak nihai ürünün sürdürülebilir üretimini sağlamaya yardımcı olur.

Elektronik Konnektör Tedarik Zinciri Zorlukları

Genel olarak, konektör tedarik zinciri, sürdürülebilir kaynak bulma ve üretimi engelleyen iki zorlukla karşı karşıyadır. Birincisi, konektör üreticileri ve nakliye şirketleri için devam eden işgücü kıtlığıdır.

Kapasitedeki azalma hem konektörlere olan talepten hem de şirketin diğer ürünlere yönelik müşteri talebini karşılama çabalarından kaynaklanmaktadır. Pandeminin başlangıcında birçok nakliye şirketi sevkiyat programlarını kısaltmayı tercih etti. Sonuç olarak, nakliye şirketleri hızla artan talebe ayak uydurmakta zorlandılar.

Elektronik konektör tedarik zincirinin karşılaştığı bir diğer önemli zorluk, emtia fiyatlarındaki dalgalanmalar nedeniyle hammadde bulunabilirliğidir. Nakliye fiyatlarına ek olarak, malzeme fiyatlarındaki artışlar müşterilere ve nihayetinde tüketicilere yansıtılmaktadır. Şirketler, daha sonraki malzeme fiyat dalgalanmalarına karşı önlem almak için fiyatlar düşükken birden fazla sipariş veriyor ve büyük stoklar tutuyor.

Tasarımcılar için, üretim ve dağıtım seviyesindeki bu koşullar, bileşen seçimi konusunda zorluklar yaratmaktadır. Özellikle küçük ölçekli tasarımcılar için dikkate değer bileşen seçimi zorluklarından bazıları şunlardır:

Şirketler, farklı üreticilerden gelen ve uyumluluk dereceleri değişen standartlaştırılmış konektör tiplerini bir arada kullanıyorlar.

Çoğu konektör çift olarak gelir, ancak konektörün yalnızca bir tarafının stokta olmaması yeterlidir; bu da konektör seçeneğini uygunsuz hale getirir.

Bazı konektörlerin birlikte çalışabilirlik için özel sonlandırma uçları vardır ve RJ45 konektörleri gibi uygun yedeklerle değiştirilemezler.

Konnektör endüstrisi, benzeri görülmemiş bir arz ve talep dengesizliği nedeniyle gelir açısından rekor bir yıl geçirdi. Ancak, sektör genelinde sipariş birikimleri çok arttı. Piyasa araştırma şirketi Re reportLinker'a göre, küresel konnektör pazarının 2022 yılına kadar 82,5 milyar dolara ulaşması bekleniyor. Şu anda, sipariş birikimleri milyarlarca dolara ulaştı.

Peki şirketler sürdürülebilir bir konektör tedarik zincirine ve yeterli konektör seçeneği stoğuna sahip olmak için ne yapabilirler? Her konektör için her zaman mükemmel bir alternatif olmasa da, şirketlerin kıtlık dönemlerini atlatmalarına ve nihayetinde daha sürdürülebilir bir üretim sağlamalarına yardımcı olabilecek çeşitli stratejiler mevcuttur.

Alternatifler bulun

Bazı uygulamalar belirli bir konektörü kullanmayı tercih edebilirken, bu, ürünün gerektirdiği özelliklere uyan veya bunları aşan alternatiflerle de sağlanabilir. Örneğin, istenen konektör tipi stokta yoksa, genellikle daha yüksek özelliklere sahip eşdeğer bir konektörle, örneğin daha yüksek IP derecesine veya güç derecesine sahip bir konektörle değiştirilebilir. Değiştirme stratejilerinden bazıları şunlardır:

Birleşik sinyal/güç konektörünü alın ve yerine iki veya daha fazla ayrı konektör takın.

• Dik açılı konektörler yerine dikey kart montaj konektörleri kullanın.

•Daha yüksek pin sayısına sahip konektörler kullanın

• Plastik yerine paslanmaz çelik gibi daha sağlam bağlantı elemanları kullanın.

Montaj tesisinize daha yakın bir üreticiyle çalışın; bu, nakliye maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.

Bu basit önlemler, performans özelliklerinden ödün vermeden kıtlıklarla veya yüksek fiyatlarla başa çıkmanıza yardımcı olabilir. Elbette, zorluk, bu değişimlerin PCB ve/veya muhafazada bazı değişiklikler gerektirebilmesidir. Bununla birlikte, bu değişikliklerin faydası, ürününüzün daha dayanıklı olmasıdır; tercih ettiğiniz konektör stokta yoksa veya çok pahalı hale gelirse, piyasaya sürebileceğiniz bir ürün varyantınız olacaktır.

Tahmin etmek

Tedarik zincirindeki darboğazlar, talebin artmasından siparişin karşılanmasına kadar geçen süreyi yavaşlatmış olsa da, uzun teslimat süreleri öngörülebilirliğini koruyor. Toplu siparişlerle, mühendisler ve satın alma yöneticileri, tutarlı tedarik sağlamak ve yükselen enflasyondan kaçınmak için fiyatları sabitlemek amacıyla zaman içinde birden fazla teslimat tarihi planlayabilirler. Tedarik zinciri krizinin daha da kötüleşmesi bekleniyor, bu nedenle tedarikçilerle önceden çalışmayan herkesin eli boş dönmesi muhtemel.

Günümüzün tedarik zinciri ortamında, bir tasarım ekibinin atabileceği en önemli adım, konektör envanterine erken bakmak ve bulunabilirliğe göre tasarım yapmaktır. Yedek veya özel bileşenler bulmanız gerekiyorsa, istenen üretim programını sürdürebilmeniz için tedarikçinizle erken aşamada çalışmanız önemlidir. Tasarım sürecinin başlarında az miktarda zaman ayırmak, üretimden önce büyük maliyet ve stresten tasarruf sağlayabilir; bu da pazara giriş stratejinizin rayından çıkmamasını sağlar.