الوضع الحالي لسلسلة توريد صناعة الموصلات | موصلات MOCO

على مدى السنوات القليلة الماضية، بدا أن كل خبر يتناول مشاكل أو نقص سلاسل التوريد. وبينما حظيت أشباه الموصلات بمعظم اهتمام وسائل الإعلام، لا سيما بسبب نقص رقائق السيارات، فقد فاقم نقص السلع الأساسية والتحديات التي تواجه قطاع الشحن من حدة التحديات الناجمة عن تراكم الطلبات والإغلاقات التي بدأت في عام 2020. وبعد عامين من بدء الجائحة، لا تزال تحديات سلاسل التوريد قائمة في جميع أنحاء صناعة الإلكترونيات، مما يؤثر في نهاية المطاف على المستهلكين والمصنعين.

يحتاج مصممو الإلكترونيات إلى التحلي بالمرونة والإبداع عند اختيار الموصلات والموردين. على عكس بعض فئات مكونات أشباه الموصلات، تُعدّ الموصلات أحد المجالات التي يتمتع فيها المصممون بحرية اختيار بدائل تلبي مواصفات أداء المكونات. ومن خلال مساعدة الشركات على إدارة المخزون والتكاليف، يُسهم فحص سلسلة التوريد مبكرًا في ضمان استدامة إنتاج المنتج النهائي.

تحديات سلسلة توريد الموصلات الإلكترونية

على مستوى عالٍ، تواجه سلسلة توريد الموصلات تحديين يعيقان التوريد والإنتاج المستدامين. أولهما هو النقص المستمر في العمالة لدى مصنعي الموصلات وشركات الشحن.

يعود انخفاض الطاقة الإنتاجية إلى كلٍ من الطلب على الموصلات وجهود الشركة لتلبية طلبات العملاء على منتجات أخرى. في بداية الجائحة، اختارت العديد من خطوط الشحن تقليص جداول رحلاتها. ونتيجةً لذلك، واجهت شركات الشحن صعوبةً في مواكبة الطلب المتزايد بسرعة.

يُعدّ توفر المواد الخام تحديًا هامًا آخر يواجه سلسلة توريد الموصلات الإلكترونية، وذلك بسبب تقلبات أسعار السلع. فبالإضافة إلى تكاليف الشحن، تُنقل زيادات أسعار المواد إلى العملاء، وبالتالي إلى المستهلكين. ولذا، تلجأ الشركات حاليًا إلى تقديم طلبات متعددة وتخزين كميات كبيرة من المواد عندما تكون الأسعار منخفضة، تحسبًا لتقلبات لاحقة في أسعارها.

بالنسبة للمصممين، تُشكّل هذه الظروف على مستوى التصنيع والتوزيع تحديات في اختيار المكونات. ومن أبرز هذه التحديات، خاصةً بالنسبة للمصممين ذوي المشاريع الصغيرة:

تقوم الشركات بخلط أنماط الموصلات القياسية من مختلف الشركات المصنعة بدرجات متفاوتة من التوافق.

تأتي معظم الموصلات في أزواج، ولكن يكفي أن يكون جانب واحد فقط من الموصل غير متوفر في المخزون، مما يجعل خيار الموصل غير مناسب.

تحتوي بعض الموصلات على نهايات خاصة لضمان التوافق، ولا يمكن استبدالها ببدائل مناسبة مثل موصلات RJ45.

شهدت صناعة الموصلات عامًا قياسيًا من حيث الإيرادات نتيجةً لاختلال غير مسبوق في التوازن بين العرض والطلب. مع ذلك، تضخمت الطلبات المتراكمة في جميع أنحاء القطاع. من المتوقع أن يصل حجم سوق الموصلات العالمي إلى 82.5 مليار دولار بحلول عام 2022، وفقًا لشركة أبحاث السوق "ريبورت لينكر". في الوقت الحالي، بلغت قيمة الطلبات المتراكمة مليارات الدولارات.

إذن، ما الذي يمكن للشركات فعله لضمان وجود سلسلة توريد مستدامة للموصلات ومخزون كافٍ من خياراتها؟ على الرغم من أنه قد لا يكون هناك دائمًا بديل مثالي لكل موصل، إلا أن هناك العديد من الاستراتيجيات التي يمكن أن تساعد الشركات على تجاوز النقص وضمان إنتاج أكثر استدامة في نهاية المطاف.

ابحث عن بدائل

مع أن بعض التطبيقات قد تفضل استخدام موصل معين، إلا أنه يمكن تحقيق ذلك باستخدام بدائل تفي بالمواصفات المطلوبة للمنتج أو تتجاوزها. على سبيل المثال، عندما يكون نوع الموصل المطلوب غير متوفر، يمكن استبداله غالبًا بموصل مكافئ بمواصفات أعلى، مثل موصل ذي تصنيف حماية أعلى (IP) أو قدرة كهربائية أعلى. تتضمن بعض استراتيجيات تنفيذ الاستبدال ما يلي:

قم بأخذ موصل إشارة/طاقة مشترك واستبدله بموصلين منفصلين أو أكثر

استخدم موصلات تثبيت اللوحة العمودية بدلاً من موصلات الزاوية القائمة.

استخدم موصلات ذات عدد دبابيس أعلى

استخدم موصلات أقوى، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، بدلاً من البلاستيك.

تعاون مع مصنع أقرب إلى مصنع التجميع الخاص بك؛ فهذا يقلل بشكل كبير من تكاليف الشحن.

يمكن لهذه الإجراءات البسيطة مساعدتك في التعامل مع النقص أو ارتفاع الأسعار دون المساس بمواصفات الأداء. يكمن التحدي، بالطبع، في أن هذه التغييرات قد تتطلب بعض التعديلات على لوحة الدوائر المطبوعة و/أو الغلاف. مع ذلك، تكمن فائدة هذه التغييرات في جعل منتجك أكثر مرونة؛ إذ ستحصل على نسخة بديلة من المنتج يمكنك طرحها في السوق إذا كان الموصل الذي تفضله غير متوفر أو أصبح باهظ الثمن.

يتنبأ

رغم أن الاختناقات في سلسلة التوريد قد أبطأت عملية تلبية الطلبات بعد ارتفاع الطلب، إلا أن فترات الانتظار الطويلة لا تزال متوقعة. وبفضل الطلبات الشاملة، يستطيع المهندسون ومديرو المشتريات جدولة مواعيد تسليم متعددة لضمان استمرارية الإمداد وتثبيت الأسعار لتجنب التضخم المتزايد. ومن المتوقع أن تتفاقم أزمة سلسلة التوريد، لذا فإن أي شخص لا يتواصل مع الموردين مسبقًا سيعود على الأرجح خالي الوفاض.

في بيئة سلاسل التوريد الحالية، تتمثل أهم خطوة يمكن لفريق التصميم اتخاذها في مراجعة مخزون الموصلات مبكرًا والتصميم بناءً على مدى توفرها. إذا كنت بحاجة إلى إيجاد مكونات بديلة أو مصممة خصيصًا، فمن المهم التعاون مع المورد مبكرًا لضمان الالتزام بجدول الإنتاج المطلوب. إن استثمار القليل من الوقت في المراحل الأولى من عملية التصميم يوفر الكثير من التكاليف والجهد قبل بدء الإنتاج، وهي خطوات تضمن عدم تعثر استراتيجية التسويق.