המצב הנוכחי של שרשרת האספקה ​​של תעשיית המחברים | מחבר MOCO

במהלך השנים האחרונות, נראה שכל כתבה חדשותית עסקה בבעיות או מחסור בשרשרת האספקה. בעוד שמוליכים למחצה זכו לרוב תשומת הלב התקשורתית, במיוחד עקב מחסור בשבבים לרכב, מחסור בסחורות ואתגרים העומדים בפני תעשיית ההובלה החמירו את האתגרים שהציבו העיכובים והסגרים שהחלו בשנת 2020. שנתיים לאחר תחילת המגפה, אתגרי שרשרת האספקה ​​נמשכים ברחבי תעשיית האלקטרוניקה, ובסופו של דבר משפיעים על צרכנים ויצרנים.

מעצבי אלקטרוניקה צריכים להיות זריזים ויצירתיים בבחירת מחברים וספקים. שלא כמו חלק מקטגוריות הרכיבים של מוליכים למחצה, מחברים הם תחום שבו מעצבים חופשיים לבחור חלופות העומדות במפרטי ביצועי הרכיבים. על ידי סיוע לחברות בניהול מלאי ועלויות, חקירת שרשרת האספקה ​​​​מוקדמת מסייעת להבטיח ייצור בר-קיימא של המוצר הסופי.

אתגרי שרשרת האספקה ​​של מחברים אלקטרוניים

ברמה גבוהה, שרשרת האספקה ​​של מחברים ניצבת בפני שני אתגרים המעכבים את הייצור והרכש בני-קיימא. הראשון הוא מחסור מתמשך בכוח אדם עבור יצרני מחברים וחברות שילוח.

הירידה בקיבולת נובעת הן מהביקוש למחברים והן ממאמצי החברה לענות על דרישת הלקוחות למוצרים אחרים. בתחילת המגפה, קווי ספנות רבים בחרו לקצר את לוחות הזמנים של המשלוחים שלהן. כתוצאה מכך, חברות ספנות התקשו לעמוד בקצב הביקוש הגדל במהירות.

אתגר חשוב נוסף העומד בפני שרשרת האספקה ​​של מחברים אלקטרוניים הוא זמינות חומרי הגלם עקב מחירי הסחורות הסוערים. בנוסף למחירי המשלוח, עליות מחירי החומרים מגולגלות ללקוחות ובסופו של דבר לצרכנים. חברות יוצרות כיום הזמנות מרובות ומחזיקות מלאי גדול כאשר המחירים נמוכים כדי לגדר מפני תנודות מאוחרות יותר במחירי החומרים.

עבור מעצבים, תנאים אלה ברמת הייצור וההפצה מציבים אתגרים בבחירת רכיבים. כמה מאתגרי בחירת הרכיבים הבולטים, במיוחד עבור מעצבים קטנים יותר, כוללים:

חברות מערבבות סגנונות מחברים סטנדרטיים מיצרנים שונים בדרגות תאימות שונות.

רוב המחברים מגיעים בזוגות, אך רק צד אחד של המחבר צריך להיות אזל מהמלאי, מה שהופך את אפשרות המחבר לבלתי מתאימה.

לחלק מהמחברים יש סיומות קנייניות לצורך יכולת פעולה הדדית ולא ניתן להחליפם בתחליפים מתאימים כגון מחברי RJ45.

תעשיית המחברים חוותה שנת שיא מבחינת הכנסות עקב חוסר איזון חסר תקדים בין היצע לביקוש. עם זאת, צבר ההזמנות ברחבי התעשייה התנפח. שוק המחברים העולמי צפוי להגיע ל-82.5 מיליארד דולר עד 2022, על פי חברת מחקרי השוק Re reportLinker. נכון לעכשיו, צבר ההזמנות הגיע למיליארדי דולרים.

אז מה חברות יכולות לעשות כדי להבטיח שיש להן שרשרת אספקה ​​בת קיימא של מחברים ומלאי מספיק של אפשרויות מחברים? אמנם לא תמיד יהיה תחליף מושלם לכל מחבר, אך ישנן מספר אסטרטגיות שיכולות לעזור לחברות להתמודד עם מחסור ובסופו של דבר להבטיח ייצור בר-קיימא יותר.

מצא חלופות

בעוד שחלק מהיישומים עשויים להעדיף להשתמש במחבר ספציפי, ניתן להשיג זאת באמצעות חלופות העומדות במפרטים הנדרשים במוצר או עולות עליהם. לדוגמה, כאשר סגנון המחבר הרצוי אזל מהמלאי, לעתים קרובות ניתן להחליפו במחבר מקביל בעל מפרט גבוה יותר, כגון מחבר בעל דירוג IP או דירוג הספק גבוה יותר. כמה אסטרטגיות ליישום החלפה כוללות:

קח מחבר משולב של אות/חשמל והחלף אותו בשני מחברים נפרדים או יותר.

· השתמשו במחברים אנכיים להרכבה על הלוח במקום במחברים בזווית ישרה

· השתמש במחברים עם מספר פינים גבוה יותר

· השתמשו במחברים חזקים יותר, כגון נירוסטה, במקום פלסטיק

עבוד עם יצרן קרוב יותר למפעל ההרכבה שלך; זה מפחית משמעותית את עלויות המשלוח

אמצעים פשוטים אלה יכולים לעזור לכם להתמודד עם מחסור או מחירים גבוהים מבלי לפגוע במפרטי הביצועים. האתגר, כמובן, הוא שהחלפות אלה עשויות לדרוש שינויים מסוימים במעגל המודפס ו/או במארז. עם זאת, היתרון של שינויים אלה הוא שהמוצר שלכם עמיד יותר; תהיה לכם גרסה של מוצר זה שתוכלו להביא לשוק אם המחבר המועדף עליכם אזל מהמלאי או הופך יקר מדי.

לַחֲזוֹת

בעוד שצווארי בקבוק בשרשרת האספקה ​​האטו את הזמן מרגע העלייה בביקוש ועד למועד מילוי ההזמנה, זמני אספקה ​​ארוכים נותרו צפויים. עם הזמנות גורפות, מהנדסים ומנהלי רכש יכולים לתזמן מספר מועדי אספקה ​​לאורך זמן כדי להבטיח אספקה ​​עקבית ולנעול מחירים כדי להימנע מגמת אינפלציה. משבר שרשרת האספקה ​​צפוי להחמיר, כך שכל מי שלא יעבוד עם ספקים מראש צפוי לחזור הביתה בידיים ריקות.

בסביבת שרשרת האספקה ​​של ימינו, הצעד החשוב ביותר שצוות עיצוב יכול לנקוט הוא לבחון את מלאי המחברים מוקדם ולתכנן על סמך זמינות. אם אתם צריכים למצוא רכיבים חלופיים או רכיבים מותאמים אישית, חשוב לעבוד עם הספק שלכם מוקדם כדי להבטיח שתוכלו לשמור על לוח הזמנים הרצוי לייצור. השקעת זמן קצר בשלב מוקדם של תהליך העיצוב יכולה לחסוך הרבה עלויות ולחץ לפני הייצור, צעדים שמבטיחים שאסטרטגיית היציאה לשוק שלכם לא תרד מהפסים.