In de afgelopen jaren lijkt het alsof elk nieuwsbericht problemen of tekorten in de toeleveringsketen heeft behandeld. Hoewel halfgeleiders de meeste media-aandacht hebben gekregen, vooral als gevolg van tekorten aan autochips, hebben tekorten aan grondstoffen en uitdagingen waarmee de vrachtindustrie wordt geconfronteerd, de uitdagingen verergerd door de achterstanden en lockdowns die in 2020 begonnen. Twee jaar na de pandemie, de toeleveringsketen de uitdagingen in de hele elektronica-industrie blijven bestaan ​​en hebben uiteindelijk gevolgen voor consumenten en fabrikanten.

Elektronica-ontwerpers moeten wendbaar en creatief zijn bij het selecteren van connectoren en leveranciers. In tegenstelling tot sommige klassen van halfgeleidercomponenten, zijn connectoren een gebied waar ontwerpers vrij zijn om alternatieven te kiezen die voldoen aan de prestatiespecificaties van componenten. Door bedrijven te helpen bij het beheren van voorraad en kosten, helpt het vroegtijdig onderzoeken van de toeleveringsketen om een ​​duurzame productie van het eindproduct te garanderen.

Uitdagingen in de toeleveringsketen van elektronische connectoren

Op een hoog niveau staat de toeleveringsketen van connectoren voor twee uitdagingen die duurzame inkoop en productie in de weg staan. De eerste is het aanhoudende tekort aan arbeidskrachten voor connectorfabrikanten en rederijen.

De capaciteitsvermindering is zowel te wijten aan de vraag naar connectoren als aan de inspanningen van het bedrijf om aan de vraag van klanten naar andere producten te voldoen. Aan het begin van de pandemie kozen veel rederijen ervoor om hun verzendschema's in te korten. Als gevolg hiervan hebben rederijen moeite om de snel groeiende vraag bij te houden.

Een andere belangrijke uitdaging voor de toeleveringsketen van elektronische connectoren is de beschikbaarheid van grondstoffen als gevolg van de turbulente grondstofprijzen. Naast de verzendkosten worden materiaalprijsstijgingen doorberekend aan klanten en uiteindelijk consumenten. Bedrijven creëren nu meerdere orders en houden grote voorraden aan wanneer de prijzen laag zijn om zich in te dekken tegen latere schommelingen in de materiaalprijzen.

Voor ontwerpers vormen deze omstandigheden op productie- en distributieniveau een uitdaging voor de selectie van componenten. Enkele opmerkelijke uitdagingen bij het selecteren van componenten, vooral voor kleinere ontwerpers, zijn:

Bedrijven mengen gestandaardiseerde connectorstijlen van verschillende fabrikanten met verschillende mate van compatibiliteit.

De meeste connectoren worden per paar geleverd, maar slechts één kant van de connector hoeft niet op voorraad te zijn, waardoor de connectoroptie ongeschikt is.

Sommige connectoren hebben eigen aansluitingen voor interoperabiliteit en kunnen niet worden uitgewisseld met geschikte vervangingen zoals RJ45-connectoren.

De connectorindustrie heeft een recordjaar achter de rug door een ongekende onbalans tussen vraag en aanbod. De orderachterstanden in de hele branche zijn echter explosief gestegen. Volgens marktonderzoeksbureau Re reportLinker zal de wereldwijde markt voor connectoren in 2022 naar verwachting 82,5 miljard dollar bedragen. Op dit moment heeft de orderportefeuille miljarden dollars bereikt.

Dus wat kunnen bedrijven doen om te zorgen voor een duurzame toeleveringsketen van connectoren en voldoende inventaris van connectoropties? Hoewel er misschien niet altijd een perfecte vervanging is voor elke connector, zijn er verschillende strategieën die bedrijven kunnen helpen tekorten te doorstaan ​​en uiteindelijk te zorgen voor een duurzamere productie.

Vind alternatieven

Hoewel sommige toepassingen de voorkeur geven aan het gebruik van een specifieke connector, kan dit worden bereikt met alternatieven die voldoen aan de vereiste specificaties in het product of deze overtreffen. Wanneer de gewenste connectorstijl bijvoorbeeld niet op voorraad is, kan deze vaak worden vervangen door een gelijkwaardige connector met een hogere specificatie, zoals een connector met een hogere IP-classificatie of vermogen. Enkele strategieën voor het implementeren van vervanging zijn:

Neem een ​​gecombineerde signaal-/stroomconnector en vervang deze door twee of meer afzonderlijke connectoren

   ·Gebruik verticale connectoren voor bordmontage in plaats van haakse connectoren

   ·Gebruik connectoren met een hoger aantal pins

   ·Gebruik sterkere connectoren, zoals roestvrij staal, in plaats van plastic

Werk samen met een fabrikant die dichter bij uw assemblagefabriek staat; dit scheelt aanzienlijk in de verzendkosten

Deze eenvoudige maatregelen kunnen u helpen om te gaan met tekorten of hoge prijzen zonder afbreuk te doen aan de prestatiespecificaties. De uitdaging is natuurlijk dat deze swaps enkele wijzigingen aan de PCB en/of behuizing kunnen vereisen. Het voordeel van deze veranderingen is echter dat uw product veerkrachtiger is; je hebt een variant van dat product die je op de markt kunt brengen als de connector van je voorkeur niet op voorraad is of te duur wordt.

Voorspellen

Hoewel knelpunten in de toeleveringsketen de tijd hebben vertraagd vanaf het moment dat de vraag toeneemt tot het moment waarop een bestelling wordt uitgevoerd, blijven langere doorlooptijden voorspelbaar. Met raamorders kunnen technici en inkoopmanagers meerdere leveringsdatums in de tijd plannen om een ​​consistent aanbod te garanderen en prijzen vast te leggen om stijgende inflatie te voorkomen. De crisis in de toeleveringsketen zal naar verwachting erger worden, dus iedereen die niet van tevoren met leveranciers samenwerkt, komt waarschijnlijk met lege handen thuis.

In de huidige supply chain-omgeving is de belangrijkste stap die een ontwerpteam kan nemen, vroeg naar de connectorvoorraad kijken en ontwerpen op basis van beschikbaarheid. Als u vervangende of aangepaste componenten moet vinden, is het belangrijk om vroeg met uw leverancier samen te werken om ervoor te zorgen dat u het gewenste productieschema kunt handhaven. Door vroeg in het ontwerpproces een kleine hoeveelheid tijd te investeren, kunt u veel kosten en stress vóór de productie besparen, stappen die ervoor zorgen dat uw go-to-market-strategie niet ontspoort.