Warum Medizinprodukte auf selbstverriegelnde Kunststoff-Push-Pull-Steckverbinder setzen

1) Sicherheit und Einhaltung der Vorschriften

• Hohe Isolierung mit sicheren Kriech- und Luftstrecken. Die Anordnung der Elemente entspricht den Anforderungen medizinischer Standards und reduziert so das Risiko von Stromschlägen für Patienten und medizinisches Personal.

• Der Schutz gegen Eindringen von Wasser ist auf den Anwendungsfall abgestimmt. Bei korrekter Verbindung erreichen die Baugruppen bis zu IP66/67 für Umgebungen, die häufig mit Wasser abgespritzt werden. Der Schutz ohne Verbindung kann geringer sein (z. B. IP50); Schutzkappen sind erhältlich.

• Normenorientiertes Qualitätssystem. Die Produktion orientiert sich an ISO 13485:2016 (Medizinprodukte), ISO 9001:2015 und IATF 16949 für Qualitätskontrollen auf Automobilebene.

• Material- und Umweltkonformität. RoHS-konforme Optionen verfügbar; UL-Anerkennung und CE-Konformitätserklärung können je nach Modell bereitgestellt werden.

Hinweis: Die CE-Kennzeichnung ist eine Herstellererklärung und kein Zertifikat einer unabhängigen Prüfstelle. Den genauen Geltungsbereich entnehmen Sie bitte stets der Konformitätserklärung und den Prüfberichten des jeweiligen Modells.

2) Zuverlässigkeit und elektrische Leistung

• Realistische Strombelastbarkeit. Typische Signalkontakte unterstützen je nach Größe und Layout 2–7 A pro Kontakt. Spezielle Stromversorgungs-Layouts in größeren Gehäusen können höhere Ströme unterstützen; bitte prüfen Sie dies anhand des jeweiligen Datenblatts und der Temperaturkurven.

• Thermische Leistungsfähigkeit. Betriebstemperaturen bis zu ≈125 °C (modellabhängig) ermöglichen lange Betriebszyklen in Geräten mit internen Wärmequellen.

• Vibrationsresistenter Push-Pull-Verschluss. Der Selbstverriegelungsmechanismus verhindert ein versehentliches Herausziehen durch Bewegung, Stöße oder Kabelzug.

3) Sterilisation & Materialien

Die Gehäuse werden aus medizinischem PSU (Polysulfon) geformt, das aufgrund seiner hohen Hitzebeständigkeit und chemischen Beständigkeit ausgewählt wurde. Die Baugruppen sind mit gängigen Krankenhausverfahren wie Dampfsterilisation oder Gassterilisation kompatibel. Tests haben über 100 Zyklen bei Einhaltung der vorgegebenen Grenzwerte und Verwendung zugelassener Reinigungsmittel nachgewiesen.

Hinweis: Sterilisationstemperatur, Einwirkzeit und Chemikalien müssen immer exakt der im Produktdatenblatt aufgeführten Polymer-/Kontakt-/Rückgehäusekonfiguration entsprechen.

4) Benutzerfreundlichkeit und hochdichtes Design

• Sofortige, einhändige Bedienung. Drücken zum Verriegeln, an der Hülse ziehen zum Entriegeln – ideal für schnelle Einsätze in OPs, Intensivstationen und Notaufnahmen.

• Leicht und kompakt. Kunststoffgehäuse reduzieren die Gerätemasse und ermöglichen hochdichte Panel-Layouts (Löt- oder Leiterplattenanschlüsse), was die Miniaturisierung und modulare Systemdesigns unterstützt.

MOCO P-Serie – Übersicht

Die MOCO P-Serie von Kunststoff-Push-Pull-Steckverbindern bietet verschiedene Gehäusegrößen (Außendurchmesser ca. M10/M14/M17 ) sowie unterschiedliche Stiftanzahlen und Kodierungsoptionen. Die Modelle sind mit geraden oder abgewinkelten Anschlüssen, als Kabel- oder Einbauvarianten und mit Schutzzubehör (Gehäuserückseiten, Kappen, Dichtungen) erhältlich. UL-zertifizierte Varianten sind verfügbar – Details entnehmen Sie bitte der jeweiligen Modellbeschreibung.

Typische medizinische Anwendungen

Warum eine Partnerschaft mit MOCO?

• Anerkannter Spezialist. Der Status als nationales Hightech-Unternehmen und „spezialisiertes und innovatives Unternehmen“ unterstreicht den Fokus auf Verbindungstechnik.

• Zertifiziertes Qualitätsmanagement. ISO 13485:2016 , ISO 9001:2015 , IATF 16949 – von der Entwicklung bis zur Serienproduktion.

• Konformität und Marktzugang. UL-anerkannte Modelle, CE-Erklärungen und RoHS-Dokumentation für weltweite Lieferungen verfügbar.

• Forschung und Entwicklung sowie vertikale Fertigung. ~8.000 m² großes Gelände mit integrierter Bearbeitung, Formenbau und Spritzgusstechnik sowie hauseigenen Testlaboren zur Verifizierung.

• IP-Portfolio. Zahlreiche Erfindungs- und Gebrauchsmusterpatente belegen die kontinuierliche Innovation bei Push-Pull-Mechanismen und Dichtungen/Kontakten.

• Praxiserprobt in anspruchsvollen Branchen. Der medizinische Bereich ist unser Kerngeschäft; unsere Erfahrung erstreckt sich aber auch auf andere Märkte mit hohen Zuverlässigkeitsanforderungen.

• Schnelle Anpassung. Technische Unterstützung für Pinbelegung, Codierung, umspritzte Kabel, Beschriftung und sterilisationsfertige Ausführungen.

Klarstellungen & Korrekturen (Technische Genauigkeit)

• Schutzart: Anstatt „IP50–66“ anzugeben, spezifizieren wir: bis zu IP66/67 bei Verwendung der passenden Rückwand/Dichtung; ohne diese kann IP50 gelten . Die genaue Schutzart ist modell- und konfigurationsabhängig.

• Aktuelle Nennwerte: „30 A“ kann bei kleinen medizinischen Signalleitungen irreführend sein. Wir geben realistische Bereiche an: 2–7 A pro Signalkontakt . Höhere Ströme sind nur in dedizierten Stromversorgungssystemen mit größeren Gehäusen möglich. Überprüfen Sie stets die Nennleistung des jeweiligen Modells.

• CE-Kennzeichnung: CE ist eine Konformitätserklärung des Herstellers , kein Zertifikat eines Drittanbieters. Wir haben die Formulierung entsprechend angepasst.

• Benennung der Baureihen: Die Bezeichnung „OP/1P/2P“ kann verwirrend sein. Wir beschreiben die P-Serie stattdessen nach Gehäusegrößenklassen (≈M10/M14/M17 Außendurchmesser) und empfehlen, die genauen Datenblattcodes zu überprüfen.

• Hinweis zur MRT-Untersuchung: Wir haben „nichtmagnetische Optionen“ für die Verwendung in der Nähe von MRT-Geräten hinzugefügt, da standardmäßige ferromagnetische Teile nicht MRT-sicher sind.