Por que os dispositivos médicos optam por conectores autotravantes de plástico do tipo push-pull?

1) Segurança e Conformidade

• Alto nível de isolamento com projeto de distância segura entre os fios e os condutores. Os layouts são projetados para atender aos requisitos de espaçamento de nível médico, reduzindo o risco de choque elétrico para pacientes e profissionais de saúde.

• Proteção contra entrada de água e poeira adequada ao caso de uso. Quando devidamente acoplados, os conjuntos podem atingir até IP66/67 para ambientes sujeitos a lavagem e respingos. A proteção sem acoplamento pode ser menor (por exemplo, IP50); tampas de proteção estão disponíveis.

• Sistema de qualidade orientado por normas. A produção está em conformidade com as normas ISO 13485:2016 (dispositivos médicos), ISO 9001:2015 e IATF 16949 para controles de qualidade de nível automotivo.

• Conformidade com materiais e meio ambiente. Opções em conformidade com RoHS disponíveis; documentação de reconhecimento UL e Declaração de Conformidade CE pode ser fornecida por modelo, quando aplicável.

Nota: A marcação CE é uma declaração do fabricante e não um "certificado" de terceiros. Consulte sempre a Declaração de Conformidade e os relatórios de ensaio do modelo para obter informações precisas sobre o seu âmbito de aplicação.

2) Confiabilidade e desempenho elétrico

• Classificações de corrente realistas. Os contatos de sinal típicos suportam de 2 a 7 A por contato, dependendo do tamanho e do layout. Layouts de potência dedicados em invólucros maiores podem suportar correntes mais altas; confirme com a folha de dados específica e as curvas de elevação de temperatura.

• Desempenho térmico. Temperaturas de operação de até ≈125 °C (dependendo do modelo) suportam longos ciclos de trabalho em dispositivos com fontes de calor internas.

• Trava de pressão e tração resistente à vibração. O mecanismo de travamento automático impede a desconexão acidental causada por movimento, impacto ou arrasto do cabo.

3) Esterilização e Materiais

As carcaças são moldadas em PSU (polisulfona) de grau médico , selecionado por sua alta resistência ao calor e durabilidade química . Os conjuntos são compatíveis com processos hospitalares comuns, como autoclave a vapor ou esterilização a gás , com testes demonstrando mais de 100 ciclos quando usados ​​dentro dos limites especificados e com agentes de limpeza aprovados.

Dica: Sempre utilize temperatura de esterilização, tempo de exposição e produtos químicos que correspondam à configuração exata de polímero/contato/carcaça traseira listada na ficha técnica do produto.

4) Usabilidade e Design de Alta Densidade

• Operação instantânea com uma só mão. Empurre para travar, puxe a manga para soltar — ideal para rápida movimentação em salas de cirurgia, UTIs e pronto-socorro.

• Leve e compacto. As carcaças de plástico reduzem a massa do dispositivo e permitem layouts de painel de alta densidade (terminações de solda ou PCB), suportando a miniaturização e projetos de sistemas modulares.

Visão geral da série P da MOCO

A família de conectores push-pull de plástico da série P da MOCO oferece diversos tamanhos de carcaça (diâmetros externos aproximados nas classes M10/M14/M17 ) e uma variedade de opções de número de pinos e chaveamento. Os modelos estão disponíveis com terminações retas ou em ângulo reto, variantes para cabos ou painéis e acessórios de proteção (carcaças traseiras, tampas, vedações). Existem variantes com certificação UL — consulte o modelo específico para obter detalhes.

Aplicações médicas típicas

Por que fazer parceria com a MOCO?

• Especialista reconhecida. O status de empresa nacional de alta tecnologia e "especializada e inovadora" reforça o foco em interconexões.

• Gestão de qualidade certificada. ISO 13485:2016 , ISO 9001:2015 , IATF 16949 — do projeto à produção em massa.

• Conformidade e acesso ao mercado. Modelos com certificação UL, declarações CE e documentação RoHS disponíveis para envios globais.

• Pesquisa e desenvolvimento e produção vertical. Instalações de aproximadamente 8.000 m² integrando usinagem, moldes e injeção de plástico, além de laboratórios de teste internos para verificação.

• Portfólio de propriedade intelectual. Diversas patentes de invenção e de utilidade demonstram a inovação contínua em mecanismos de tração e compressão e em sistemas de vedação/contatos.

• Com eficácia comprovada em diversos setores exigentes. Nossa especialidade é a área médica; nossa experiência também abrange outros mercados de alta confiabilidade.

• Personalização em ritmo acelerado. Suporte de engenharia para layouts de pinos, encaixes, cabos sobremoldados, etiquetagem e montagens prontas para esterilização.

Esclarecimentos e correções (precisão técnica)

• Proteção contra entrada de água e poeira: Em vez de dizer "IP50–66", especificamos: até IP66/67 quando acoplado com a tampa traseira/junta correta; sem o acoplamento, pode ser IP50 . A classificação exata é específica para cada modelo e configuração.

• Classificação atual: “30 A” pode ser enganoso para circuitos de sinal médico de pequeno porte. Apresentamos faixas realistas: 2–7 A por contato de sinal , sendo que correntes mais altas só são possíveis em circuitos de alimentação dedicados com invólucros maiores. Sempre verifique a classificação do modelo.

• Redação da CE: A CE é uma Declaração de Conformidade do fabricante , não um "certificado" de terceiros. Ajustamos a redação de acordo.

• Nomenclatura da série: O texto “OP/1P/2P” pode confundir os leitores. Em vez disso, descrevemos a Série P por classes de tamanho de casco (≈M10/M14/M17 OD) e recomendamos verificar os códigos exatos na folha de dados.

• Nota sobre ressonância magnética: Adicionamos "opções não magnéticas" para uso próximo a equipamentos de ressonância magnética, pois as peças ferromagnéticas padrão não são seguras para uso em ressonância magnética.