Idioma
1. Material de contacto
Los materiales seleccionados para las partes de contacto deberán cumplir con los requisitos de propiedades eléctricas y mecánicas, asegurando al mismo tiempo facilidad de procesamiento y bajo costo. Los requisitos de rendimiento se refieren principalmente a una baja resistencia de contacto y una buena conductividad eléctrica a lo largo de la vida útil del material, lo que está relacionado con las propiedades de la superficie, el módulo elástico y las características de relajación de la tensión. Los materiales de contacto comunes son: cobre, latón, bronce al estaño, bronce al berilio, aleación de cobre, acero y níquel.
2. Material aislante
El material aislante debe cumplir con los requisitos de propiedades eléctricas, de temperatura y mecánicas. Generalmente, el material de aislamiento se selecciona en función de las propiedades eléctricas, la temperatura de trabajo y los requisitos mecánicos y ambientales del conector eléctrico. Las propiedades eléctricas dependen principalmente de las propiedades dieléctricas y la resistividad volumétrica del material, la temperatura de funcionamiento depende de la temperatura de deformación térmica del material y las propiedades mecánicas dependen de la resistencia al impacto y la resistencia a la flexión del material. Los materiales aislantes comunes incluyen termoplásticos (como poliamida, cloruro de polivinilo, ABS, PTFE, poliéster, éter polifenílico, etc.) y plásticos termoendurecibles (como resina fenólica, orina formaldehído, DAP, resina epoxi, etc.).
Moco material aislante de uso común
PPS: PEEK de baja edición, la mayoría de nuestros aisladores son PPS
Poliéter éter cetona PEEK: resistencia a altas temperaturas 250 ° -300 °, buena tenacidad, uso personalizado de algunos clientes;
PTFE: Para nuestros aisladores coaxiales.
3. Material de la carcasa
Depende de la estructura de la resistencia del material de la carcasa del conector eléctrico, la resistencia a la corrosión y los requisitos de blindaje electromagnético, como el material de la carcasa no solo debe tener suficiente resistencia, y tener un mejor revestimiento superficial y un peso más ligero, en vista de estos principios, generalmente con cobre aleación, material de carcasa de aleación de aluminio, algunos para garantizar la corrosión confiable del agua de mar, material de carcasa de acero inoxidable.
4. Recubrimiento del conector
Póngase en contacto con las partes y la carcasa y otras partes principales, para cumplir con los requisitos de rendimiento especificados, mantener la soldabilidad, prevenir la corrosión, mejorar la resistencia al desgaste y la vida mecánica, para garantizar que las partes de contacto del circuito de bajo nivel puedan funcionar de manera confiable en el estado normalmente cerrado, el la superficie debe ser galvanizada. Los materiales de revestimiento se pueden dividir en metales preciosos (oro, rodio, paladio y platino, etc.) y metales no preciosos (estaño, plomo, aleación de estaño y plomo y níquel, etc.). Las piezas de contacto chapadas en oro tienen una excelente resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y baja resistencia al contacto, y se usan ampliamente en conectores eléctricos militares altamente confiables.
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