Aktualności
Język
1. Materiał kontaktowy
Materiały dobrane na części stykowe powinny spełniać wymagania dotyczące właściwości elektrycznych i mechanicznych, zapewniając jednocześnie łatwość obróbki i niski koszt. Wymagania eksploatacyjne odnoszą się głównie do niskiej rezystancji styku i dobrej przewodności elektrycznej przez cały okres użytkowania materiału, co jest związane z właściwościami powierzchni, modułem sprężystości i charakterystyką relaksacji naprężeń. Powszechnymi materiałami stykowymi są: miedź, mosiądz, brąz cynowy, brąz berylowy, stop miedzi, stal i nikiel.
2. Materiał izolacyjny
Materiał izolacyjny musi spełniać wymagania dotyczące właściwości elektrycznych, temperaturowych i mechanicznych. Zasadniczo materiał izolacyjny dobiera się na podstawie właściwości elektrycznych, temperatury pracy oraz wymagań mechanicznych i środowiskowych złącza elektrycznego. Właściwości elektryczne zależą głównie od właściwości dielektrycznych i rezystywności skrośnej materiału, temperatura pracy zależy od temperatury odkształcenia termicznego materiału, a właściwości mechaniczne od udarności i wytrzymałości na zginanie materiału. Powszechnie stosowane materiały izolacyjne obejmują tworzywa termoplastyczne (takie jak poliamid, polichlorek winylu, ABS, PTFE, poliester, eter polifenylowy itp.) oraz tworzywa termoutwardzalne (takie jak żywica fenolowa, formaldehyd moczowy, DAP, żywica epoksydowa itp.).
Moco powszechnie stosowany materiał izolacyjny
PPS: PEEK o niskiej edycji, większość naszych izolatorów to PPS
Polieteroeteroketon PEEK: odporność na wysoką temperaturę 250-300 °, dobra wytrzymałość, kilku klientów dostosowane do indywidualnych potrzeb;
PTFE: Dla naszych izolatorów koncentrycznych.
3. Materiał powłoki
Zależy od struktury materiału powłoki złącza elektrycznego, odporności na korozję i wymagań dotyczących ekranowania elektromagnetycznego, takich jak materiał powłoki nie tylko powinien mieć wystarczającą wytrzymałość, ale także mieć lepszą powłokę powierzchni i mniejszą wagę, biorąc pod uwagę te zasady, zwykle z miedzią stop, materiał powłoki ze stopu aluminium, niektóre w celu zapewnienia niezawodnej korozji w wodzie morskiej, materiał powłoki ze stali nierdzewnej.
4. Powłoka złącza
Części kontaktowe i powłoka oraz inne główne części, w celu spełnienia określonych wymagań dotyczących wydajności, utrzymania spawalności, zapobiegania korozji, poprawy odporności na zużycie i żywotności mechanicznej, aby zapewnić, że części stykowe obwodu niskiego poziomu mogą działać niezawodnie w stanie normalnie zamkniętym, powierzchnia powinna być galwanizowana. Materiały powłokowe można podzielić na metale szlachetne (złoto, rod, pallad i platyna itp.) oraz metale nieszlachetne (cyna, ołów, stop cyna-ołów i nikiel itp.). Pozłacane części stykowe mają doskonałą odporność na korozję, odporność na zużycie i niską rezystancję styku i są szeroko stosowane w wysoce niezawodnych wojskowych złączach elektrycznych.
Zostań światowej klasy dostawcą złączy elektrycznych& producent, Moco Connectors zapewniający niezawodne i wygodne rozwiązania systemów połączeń dla klientów na całym świecie
