Aktualna sytuacja w łańcuchu dostaw branży złączy | Złącze MOCO

Wygląda na to, że w ciągu ostatnich kilku lat każda wiadomość dotyczyła problemów lub braków w łańcuchu dostaw. Podczas gdy półprzewodniki przyciągnęły większość uwagi mediów, zwłaszcza z powodu niedoborów chipów samochodowych, niedobory towarów i wyzwania stojące przed branżą transportową spotęgowały wyzwania związane z zaległościami i blokadami, które rozpoczęły się w 2020 r. Dwa lata po pandemii, łańcuch dostaw wyzwania nadal występują w całej branży elektronicznej, ostatecznie wpływając na konsumentów i producentów.

Projektanci elektroniki muszą być zwinni i kreatywni przy wyborze złączy i dostawców. W przeciwieństwie do niektórych klas komponentów półprzewodnikowych, złącza są jednym z obszarów, w którym projektanci mogą swobodnie wybierać alternatywy spełniające specyfikacje wydajności komponentów. Pomagając firmom w zarządzaniu zapasami i kosztami, wczesne zbadanie łańcucha dostaw pomaga zapewnić zrównoważoną produkcję produktu końcowego.

Wyzwania związane z łańcuchem dostaw złączy elektronicznych

Na wysokim poziomie łańcuch dostaw złączy stoi przed dwoma wyzwaniami, które utrudniają zrównoważone pozyskiwanie i produkcję. Pierwszym z nich jest ciągły brak siły roboczej dla producentów złączy i firm transportowych.

Zmniejszenie wydajności jest spowodowane zarówno popytem na złącza, jak i staraniami firmy o zaspokojenie zapotrzebowania klientów na inne produkty. Na początku pandemii wiele linii żeglugowych zdecydowało się skrócić swoje harmonogramy wysyłek. W rezultacie firmy żeglugowe z trudem nadążają za szybko rosnącym popytem.

Kolejnym ważnym wyzwaniem stojącym przed łańcuchem dostaw złączy elektronicznych jest dostępność surowców ze względu na turbulentne ceny surowców. Oprócz cen wysyłki wzrost cen materiałów jest przenoszony na klientów i ostatecznie na konsumentów. Firmy tworzą teraz wiele zamówień i przechowują duże zapasy, gdy ceny są niskie, aby zabezpieczyć się przed późniejszymi wahaniami cen materiałów.

Dla projektantów te warunki na poziomie produkcji i dystrybucji stanowią wyzwanie w doborze komponentów. Niektóre godne uwagi wyzwania związane z wyborem komponentów, szczególnie dla mniejszych projektantów, obejmują:

Firmy mieszają znormalizowane style złączy różnych producentów o różnym stopniu kompatybilności.

Większość złączy występuje w parach, ale tylko jedna strona złącza musi być niedostępna, co sprawia, że ​​opcja złącza jest nieodpowiednia.

Niektóre złącza mają zastrzeżone zakończenia zapewniające interoperacyjność i nie można ich zamieniać z odpowiednimi zamiennikami, takimi jak złącza RJ45.

Branża złączy odnotowała rekordowy rok pod względem przychodów ze względu na bezprecedensową nierównowagę podaży i popytu. Jednak zaległości w zamówieniach w całej branży wzrosły. Według firmy badawczej Re reportLinker światowy rynek złączy do 2022 r. osiągnie wartość 82,5 miliarda dolarów. Obecnie zaległości w zamówieniach sięgają miliardów dolarów.

Co więc mogą zrobić firmy, aby zapewnić zrównoważony łańcuch dostaw złączy i wystarczający zapas opcji złączy? Chociaż nie zawsze może istnieć idealny zamiennik dla każdego złącza, istnieje kilka strategii, które mogą pomóc firmom poradzić sobie z niedoborami i ostatecznie zapewnić bardziej zrównoważoną produkcję.

Znajdź alternatywy

Chociaż niektóre aplikacje mogą preferować użycie określonego złącza, można to osiągnąć za pomocą alternatyw, które spełniają lub przekraczają wymagane specyfikacje produktu. Na przykład, gdy żądany typ złącza jest niedostępny, często można go zastąpić równoważnym złączem o wyższej specyfikacji, takim jak złącze o wyższym stopniu ochrony IP lub mocy. Niektóre strategie wdrażania wymiany obejmują:

Weź połączone złącze sygnałowo-zasilające i zastąp je dwoma lub więcej oddzielnymi złączami

   ·Użyj złączy do montażu pionowego na płytce zamiast złączy pod kątem prostym

   ·Użyj złączy o większej liczbie pinów

   ·Użyj mocniejszych łączników, takich jak stal nierdzewna, zamiast plastiku

Współpracuj z producentem bliższym Twojej montowni; to znacznie obniża koszty wysyłki

Te proste środki mogą pomóc w radzeniu sobie z niedoborami lub wysokimi cenami bez uszczerbku dla specyfikacji wydajności. Wyzwaniem jest oczywiście to, że te zamiany mogą wymagać pewnych zmian w płytce drukowanej i/lub obudowie. Zaletą tych zmian jest jednak to, że Twój produkt jest bardziej odporny; będziesz mieć wariant tego produktu, który możesz wprowadzić na rynek, jeśli preferowane złącze jest niedostępne lub stanie się zbyt drogie.

Przewidywać

Chociaż wąskie gardła w łańcuchu dostaw spowolniły czas od wzrostu popytu do realizacji zamówienia, wydłużone czasy realizacji pozostają przewidywalne. Dzięki zamówieniom zbiorczym inżynierowie i menedżerowie ds. zakupów mogą zaplanować wiele dat dostaw w czasie, aby zapewnić stałą dostawę i zablokować ceny, aby uniknąć wzrostu inflacji. Oczekuje się, że kryzys w łańcuchu dostaw się pogorszy, więc każdy, kto nie współpracuje z dostawcami przed czasem, prawdopodobnie wróci do domu z pustymi rękami.

W dzisiejszym środowisku łańcucha dostaw najważniejszym krokiem, jaki może podjąć zespół projektowy, jest wczesne przyjrzenie się zapasom złączy i zaprojektowanie ich w oparciu o dostępność. Jeśli potrzebujesz znaleźć części zamienne lub niestandardowe, ważne jest, aby wcześniej współpracować z dostawcą, aby zapewnić utrzymanie pożądanego harmonogramu produkcji. Zainwestowanie niewielkiej ilości czasu na początku procesu projektowania może zaoszczędzić wiele kosztów i stresu przed produkcją, co zapewnia, że ​​strategia wejścia na rynek nie zostanie zachwiana.