За последние несколько лет кажется, что каждая новость освещала проблемы с цепочками поставок или дефицит. В то время как полупроводники привлекли наибольшее внимание средств массовой информации, особенно из-за нехватки автомобильных чипов, нехватка товаров и проблемы, стоящие перед отраслью грузоперевозок, усугубили проблемы, связанные с задержками и блокировками, которые начались в 2020 году. Спустя два года после начала пандемии цепочка поставок Проблемы продолжаются в электронной промышленности, в конечном итоге затрагивая потребителей и производителей.

Разработчики электроники должны проявлять гибкость и творческий подход при выборе разъемов и поставщиков. В отличие от некоторых классов полупроводниковых компонентов, соединители — это одна из областей, где разработчики могут свободно выбирать альтернативы, соответствующие спецификациям производительности компонентов. Помогая компаниям управлять запасами и затратами, раннее исследование цепочки поставок помогает обеспечить устойчивое производство конечного продукта.

Проблемы цепочки поставок электронных разъемов

На высоком уровне цепочка поставок соединителей сталкивается с двумя проблемами, которые препятствуют устойчивому поиску и производству. Во-первых, это постоянная нехватка рабочей силы для производителей разъемов и транспортных компаний.

Снижение мощностей связано как со спросом на соединители, так и с усилиями компании по удовлетворению потребительского спроса на другую продукцию. В начале пандемии многие судоходные линии решили сократить свои графики доставки. В результате судоходные компании изо всех сил пытались не отставать от быстро растущего спроса.

Еще одной важной проблемой, стоящей перед цепочкой поставок электронных разъемов, является доступность сырья из-за нестабильности цен на сырьевые товары. В дополнение к ценам на доставку, увеличение цен на материалы распространяется на клиентов и, в конечном итоге, на потребителей. В настоящее время компании создают несколько заказов и держат большие запасы, когда цены падают, чтобы застраховаться от будущих колебаний цен на материалы.

Для проектировщиков эти условия на уровне производства и дистрибуции создают проблемы при выборе компонентов. Некоторые известные проблемы выбора компонентов, особенно для небольших разработчиков, включают:

Компании смешивают стандартные стили разъемов от разных производителей с разной степенью совместимости.

Большинство соединителей поставляются парами, но только одна сторона соединителя должна отсутствовать на складе, что делает вариант соединителя неподходящим.

Некоторые разъемы имеют специальные разъемы для совместимости и не могут быть заменены подходящими заменителями, такими как разъемы RJ45.

У индустрии разъемов был рекордный год с точки зрения доходов из-за беспрецедентного дисбаланса спроса и предложения. Однако невыполненные заказы по всей отрасли резко возросли. По данным исследовательской компании Re reportLinker, к 2022 году мировой рынок разъемов достигнет 82,5 млрд долларов. В настоящее время портфель заказов достиг миллиардов долларов.

Так что же могут сделать компании, чтобы обеспечить устойчивую цепочку поставок соединителей и достаточный запас вариантов соединителей? Хотя не всегда может быть идеальная замена для каждого соединителя, есть несколько стратегий, которые могут помочь компаниям преодолеть дефицит и в конечном итоге обеспечить более устойчивое производство.

Найдите альтернативы

Хотя в некоторых приложениях может быть предпочтительнее использовать определенный разъем, этого можно добиться с помощью альтернатив, которые соответствуют требуемым спецификациям продукта или превосходят их. Например, если нужный тип соединителя отсутствует на складе, его часто можно заменить эквивалентным соединителем с более высокими характеристиками, например соединителем с более высоким классом защиты IP или номинальной мощностью. Некоторые стратегии реализации замены включают:

Возьмите комбинированный разъем сигнала/питания и замените его двумя или более отдельными разъемами.

   · Используйте вертикальные разъемы для монтажа на плате вместо разъемов под прямым углом

   · Используйте разъемы с большим количеством контактов

   · Используйте более прочные соединители, такие как нержавеющая сталь, вместо пластика

Работайте с производителем ближе к вашему сборочному заводу; это значительно снижает стоимость доставки

Эти простые меры могут помочь вам справиться с нехваткой или высокими ценами без ущерба для технических характеристик. Проблема, конечно, в том, что эти замены могут потребовать некоторых изменений в печатной плате и/или корпусе. Однако преимущество этих изменений заключается в том, что ваш продукт стал более устойчивым; у вас будет вариант этого продукта, который вы сможете вывести на рынок, если предпочитаемого разъема нет в наличии или он станет слишком дорогим.

Предсказывать

Несмотря на то, что узкие места в цепочке поставок замедлили время от момента увеличения спроса до момента выполнения заказа, увеличение времени выполнения заказов остается предсказуемым. Благодаря общим заказам инженеры и менеджеры по закупкам могут планировать несколько дат поставки с течением времени, чтобы обеспечить стабильные поставки и зафиксировать цены во избежание роста инфляции. Кризис цепочки поставок, как ожидается, усугубится, поэтому любой, кто не работает с поставщиками заранее, скорее всего, вернется домой с пустыми руками.

В сегодняшней среде цепочки поставок самый важный шаг, который может сделать команда разработчиков, — это заранее изучить запасы соединителей и спроектировать на основе доступности. Если вам нужно найти запасные или нестандартные компоненты, важно заблаговременно начать работу с вашим поставщиком, чтобы убедиться, что вы сможете поддерживать желаемый производственный график. Вложение небольшого количества времени в начале процесса проектирования может сэкономить много средств и стресса перед производством, шаги, которые гарантируют, что ваша стратегия выхода на рынок не будет сорвана.