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Aktuelle Situation der Lieferkette der Steckverbinderindustrie | MOCO-Anschluss

2022/09/21
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Aktuelle Situation der Lieferkette der Steckverbinderindustrie

In den letzten Jahren hat es den Anschein, als hätte jede Nachricht Probleme oder Engpässe in der Lieferkette behandelt. Während Halbleiter die meiste mediale Aufmerksamkeit erhalten haben, insbesondere aufgrund des Mangels an Automobilchips, haben Rohstoffknappheit und Herausforderungen für die Frachtindustrie die Herausforderungen verschärft, die sich aus den Rückständen und Sperrungen ergeben, die 2020 begannen. Zwei Jahre nach der Pandemie, Lieferkette Die Herausforderungen in der gesamten Elektronikindustrie dauern an und betreffen letztendlich Verbraucher und Hersteller.


Elektronikdesigner müssen bei der Auswahl von Steckverbindern und Lieferanten agil und kreativ sein. Im Gegensatz zu einigen Klassen von Halbleiterkomponenten sind Steckverbinder ein Bereich, in dem Designer frei Alternativen wählen können, die die Leistungsspezifikationen der Komponenten erfüllen. Durch die Unterstützung von Unternehmen bei der Bestands- und Kostenverwaltung trägt die frühzeitige Untersuchung der Lieferkette dazu bei, eine nachhaltige Produktion des Endprodukts sicherzustellen.

Herausforderungen in der Lieferkette für elektronische Steckverbinder

Auf hoher Ebene steht die Lieferkette für Steckverbinder vor zwei Herausforderungen, die eine nachhaltige Beschaffung und Produktion behindern. Der erste ist der anhaltende Arbeitskräftemangel bei Steckverbinderherstellern und Versandunternehmen.


Die Kapazitätsreduzierung ist sowohl auf die Nachfrage nach Steckverbindern als auch auf die Bemühungen des Unternehmens zurückzuführen, die Kundennachfrage nach anderen Produkten zu befriedigen. Zu Beginn der Pandemie entschieden sich viele Reedereien, ihre Schifffahrtspläne zu verkürzen. Infolgedessen haben Reedereien Mühe, mit der schnell wachsenden Nachfrage Schritt zu halten.


Eine weitere wichtige Herausforderung für die Lieferkette elektronischer Steckverbinder ist die Verfügbarkeit von Rohstoffen aufgrund der turbulenten Rohstoffpreise. Neben den Versandpreisen werden Materialpreiserhöhungen an die Kunden und letztendlich die Verbraucher weitergegeben. Unternehmen erstellen jetzt mehrere Bestellungen und halten große Lagerbestände, wenn die Preise niedrig sind, um sich gegen spätere Schwankungen der Materialpreise abzusichern.


Für Konstrukteure stellen diese Bedingungen auf Fertigungs- und Vertriebsebene Herausforderungen bei der Komponentenauswahl dar. Einige bemerkenswerte Herausforderungen bei der Komponentenauswahl, insbesondere für kleinere Designer, sind:


Unternehmen mischen standardisierte Steckertypen verschiedener Hersteller mit unterschiedlichem Kompatibilitätsgrad.

Die meisten Steckverbinder werden paarweise geliefert, aber nur eine Seite des Steckverbinders muss ausverkauft sein, was die Steckverbinderoption ungeeignet macht.

Einige Anschlüsse haben proprietäre Anschlüsse für die Interoperabilität und können nicht mit geeigneten Ersatzgeräten wie RJ45-Anschlüssen ausgetauscht werden.

Die Steckverbinderindustrie hat aufgrund eines beispiellosen Ungleichgewichts zwischen Angebot und Nachfrage ein Rekordjahr in Bezug auf den Umsatz hinter sich. Allerdings sind die Auftragsbestände in der gesamten Branche in die Höhe geschnellt. Laut dem Marktforschungsunternehmen Re reportLinker wird der globale Steckverbindermarkt bis 2022 voraussichtlich 82,5 Milliarden US-Dollar erreichen. Derzeit beläuft sich der Auftragsbestand auf mehrere Milliarden Dollar.


Was können Unternehmen also tun, um sicherzustellen, dass sie über eine nachhaltige Lieferkette für Steckverbinder und einen ausreichenden Bestand an Steckverbinderoptionen verfügen? Auch wenn es nicht immer einen perfekten Ersatz für jeden Steckverbinder gibt, gibt es mehrere Strategien, die Unternehmen helfen können, Engpässe zu überstehen und letztendlich eine nachhaltigere Produktion zu gewährleisten.


Finden Sie Alternativen

Während einige Anwendungen die Verwendung eines bestimmten Steckverbinders bevorzugen, kann dies mit Alternativen erreicht werden, die die erforderlichen Spezifikationen des Produkts erfüllen oder übertreffen. Wenn beispielsweise der gewünschte Steckverbindertyp nicht vorrätig ist, kann er häufig durch einen gleichwertigen Steckverbinder mit einer höheren Spezifikation ersetzt werden, z. B. einen Steckverbinder mit einer höheren IP-Schutzklasse oder Nennleistung. Einige Strategien zur Implementierung des Ersatzes umfassen:


Nehmen Sie einen kombinierten Signal-/Stromanschluss und ersetzen Sie ihn durch zwei oder mehr separate Anschlüsse

   ·Verwenden Sie anstelle von rechtwinkligen Steckverbindern vertikale Steckverbinder für die Platinenmontage

   ·Verwenden Sie Steckverbinder mit höherer Stiftzahl

   ·Verwenden Sie stärkere Verbindungsstücke, wie z. B. Edelstahl, anstelle von Kunststoff

Arbeiten Sie mit einem Hersteller zusammen, der näher an Ihrem Montagewerk liegt; dies reduziert die Versandkosten erheblich

Diese einfachen Maßnahmen können Ihnen helfen, Engpässe oder hohe Preise zu bewältigen, ohne die Leistungsspezifikationen zu beeinträchtigen. Die Herausforderung besteht natürlich darin, dass diese Austauschvorgänge möglicherweise einige Änderungen an der Leiterplatte und/oder dem Gehäuse erfordern. Der Vorteil dieser Änderungen besteht jedoch darin, dass Ihr Produkt widerstandsfähiger ist; Sie haben eine Variante dieses Produkts, die Sie auf den Markt bringen können, wenn Ihr bevorzugter Steckverbinder nicht auf Lager ist oder zu teuer wird.


Vorhersagen

Während Engpässe in der gesamten Lieferkette die Zeit vom Anstieg der Nachfrage bis zur Ausführung einer Bestellung verlangsamt haben, bleiben längere Vorlaufzeiten vorhersehbar. Mit Rahmenbestellungen können Ingenieure und Einkaufsleiter im Laufe der Zeit mehrere Liefertermine vereinbaren, um eine konsistente Versorgung sicherzustellen, und Preise festschreiben, um eine steigende Inflation zu vermeiden. Es wird erwartet, dass sich die Krise in der Lieferkette verschlimmert, sodass jeder, der nicht rechtzeitig mit Lieferanten zusammenarbeitet, wahrscheinlich mit leeren Händen nach Hause kommt.


In der heutigen Lieferkettenumgebung besteht der wichtigste Schritt, den ein Designteam unternehmen kann, darin, sich frühzeitig den Steckverbinderbestand anzusehen und das Design basierend auf der Verfügbarkeit zu entwerfen. Wenn Sie Ersatz- oder kundenspezifische Komponenten finden müssen, ist es wichtig, frühzeitig mit Ihrem Lieferanten zusammenzuarbeiten, um sicherzustellen, dass Sie den gewünschten Produktionsplan einhalten können. Wenn Sie früh in den Designprozess ein wenig Zeit investieren, können Sie eine Menge Kosten und Stress vor der Produktion sparen, Schritte, die sicherstellen, dass Ihre Markteinführungsstrategie nicht entgleist.


    


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